磁粉探傷方法和工藝簡介

1、磁粉探傷方法和工藝簡介磁粉探傷方法和工藝簡介射陽縣德陽電子有限公司一剩磁法和連續(xù)法1剩磁法指先將工件磁化，再將磁粉或磁懸液施加到工件表面以檢查工件缺陷的方法。適用于經(jīng)淬火，調(diào)質(zhì)處理等增強(qiáng)強(qiáng)度或硬度的熱處理后的高碳鋼和合金鋼，不適用于低碳鋼和經(jīng)退火處理或熱變形鋼材，馬氏體不銹鋼用剩磁法效果不如連續(xù)法。剩磁法特別適用于批量小件的探傷，此時生產(chǎn)效率高。2連續(xù)法又稱外加法，系指在外加磁場的作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上去進(jìn)行探傷的方法。目前

2、該法比較流行的工藝是，先噴灑磁懸液，接著磁化(通電13秒)，此時仍繼續(xù)澆注磁懸液，停止?jié)沧⒑笤偻姅?shù)次，每次0.51秒，中斷磁化后觀察缺陷，最后退磁。連續(xù)法適用于所有鐵磁性材料。教科書中推薦優(yōu)先使用剩磁法，實(shí)際中多采用連續(xù)法。二直流磁化和交流磁化1直流磁化目前已很少采用純直流電，而采用單相半波或全波，三相半波或全波整流電。2交流磁化一般采用工頻交流電。交流磁化時，起作用的是電流的峰值，但一般標(biāo)示的電流值是有效值。交流磁化和直流磁化都能檢

3、測表面和近表面缺陷，交流磁化對表面缺陷的檢測靈敏度高，直流磁化檢測表面下的缺陷的能力強(qiáng)一些。一般說來，電流中包含的脈動成份越大，探測內(nèi)部缺陷的能力越弱。直流磁化用于剩磁法時剩磁穩(wěn)定，交流磁化則剩磁不夠穩(wěn)定，加斷電相位控制器可解決此問題（采用過零點(diǎn)斷電的方法叫斷電相位控制，以防止對工件形成退磁作用）。直流磁化退磁困難，交流磁化退磁容易。目前一般推薦使用交流磁化，且多采用連續(xù)法，此時一般也加斷電相位控制。使用交流連續(xù)磁化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本

4、低，磁化效果一般都能滿足要求。也有使用交直流混合磁化的，此時，交流磁化在前，直流磁化在后，以利于退磁。三磁化方法1周向磁化。指給工件直接通電，或者使電流流過貫穿工件中心孔的導(dǎo)體，旨在工件中建立一個環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的閉合磁場。周向磁化主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸線平行的缺陷。2縱向磁化。指將電流通過環(huán)繞工件的線圈，使工件沿縱長方向磁化的方法，工件中的磁力線平行于線圈的軸心線。主要用于發(fā)現(xiàn)與工件軸垂直的缺陷。利用電磁軛磁化使磁力線平行于工件

5、縱軸也屬于這一類。（磁軛法是利用電磁軛對工件磁化，這一方法并不總能實(shí)現(xiàn)，通常用于小工件）。3復(fù)合磁化。周向磁化只能發(fā)現(xiàn)與工件軸平行的缺陷，縱向磁化只能發(fā)現(xiàn)與工件軸垂直的缺陷。其它方向的缺陷就不容易發(fā)現(xiàn)。復(fù)合磁化指通過在工件中產(chǎn)生一個大小及方向隨時間成圓形，橢圓形或螺旋形變化的磁場。因?yàn)榇艌龅姆较蛟诠ぜ喜粩嗟刈兓?，所以可檢查出不同方向的缺陷。復(fù)合磁化只能用于連續(xù)法，交流磁化或交直流混合磁化。四磁化規(guī)范的確定具體的磁化規(guī)范由用戶確定，磁粉

6、探傷機(jī)制造廠家在根據(jù)工件選型時，通常留有余量。1周向磁化：(1)100#濃乳10克三乙醇胺5克亞硝酸鈉5克消泡劑0.51克水１升磁粉1025克將100#濃乳加入到一升50℃的溫水中攪拌至完全溶解再加入亞硝酸鈉、三乙醇胺和消泡濟(jì)加入每一種成份后都要攪拌均勻。配制磁懸液時先取少量分散劑與磁粉混合使磁粉全部潤濕然后加入其余的分散劑。(2)SP1清洗劑15毫升亞硝酸鈉15克水1升磁粉1025克配方中SP1清洗劑起潤濕作用三乙醇胺起防銹作用如果攪

7、拌后泡沫太多可加入適量的消泡劑。4.3熒光磁粉磁懸液:配制油磁懸液時必須用無味煤油而不能用其它本身發(fā)熒光的油配制方法同上。配制水基磁懸液時對于YC2型熒光磁粉可使用YF磁粉分散劑。也可采用下述配方:乳化劑(JFC)5克亞硝酸鈉15克消泡劑(28#)0.51克熒光磁粉12克水1升配制時將乳化劑與消泡劑攪拌均勻并按比例加足水成為水分散劑用少量水分散劑與磁粉和勻再加入余量的分散劑然后加亞硝酸鈉。4.4復(fù)合熒光磁粉配制磁懸液：現(xiàn)在國內(nèi)有復(fù)合熒光

8、磁粉銷售，直接用自來水配制即可，使用十分方便。使用復(fù)合熒光磁粉其配比要高于普通熒光磁粉，通常為58克升。5.磁粉和磁懸液的選擇：5.1磁粉的選擇：工件表面光亮，黑磁粉能與表面形成較好對比度時，可使用黑磁粉工件表面色澤較深，但紅磁粉能與表面形成較好對比度時，可使用紅磁粉；工件表面呈暗黑色，應(yīng)優(yōu)先考慮采用熒光磁粉也可采用白磁粉和紅磁粉。當(dāng)要提高探傷速度和探傷靈敏度時，各種工件都應(yīng)優(yōu)先考慮采用熒光磁粉。使用熒光磁粉時應(yīng)在暗室中在紅外線燈照射下

9、進(jìn)行。5.2磁懸液的選擇：水磁懸液用于在探傷狀態(tài)時工件表面沒有油性附著，對防銹要求不嚴(yán)，或探傷后要進(jìn)行后續(xù)加工，或很快就要清洗包裝的場合(水磁懸液中含有防銹濟(jì)，但防銹時間較短)。水磁懸液使用比較安全。油磁懸液可用于各種工件，在工件表面有油性附著時必須使用油磁懸液。在使用油磁懸液時，要采取防火措施。在探傷過程中存在打火可能時，應(yīng)盡可能避免使用油磁懸液必須使用時，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)防火措施。6.磁懸液使用中的注意事項(xiàng)6.1磁懸液配制以后經(jīng)充分?jǐn)嚢枰?/p>