第二章 切削過(guò)程及其控制

1、第二章第二章切削過(guò)程及其控制切削過(guò)程及其控制一、填空題一、填空題1.靠前刀面處的變形區(qū)域稱為變形區(qū)，這個(gè)變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。2在已加工表面處形成的顯著變形層（晶格發(fā)生了纖維化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的擠壓和摩擦所造成的，這一變形層稱為變形區(qū)。3.從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、、和四種類型。4.經(jīng)過(guò)塑性變形后形成的切屑，其厚度hch通常都要工件上切削層的厚度hD，而切屑長(zhǎng)度Lch通常切削層長(zhǎng)度

2、Lc。5.切削過(guò)程中金屬的變形主要是剪切滑移，所以用的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。6.切屑與前刀面的摩擦與一般金屬接觸面間的摩擦不同，因?yàn)榍行寂c前刀面之間的壓力很大，再加上幾百度的高溫，使切屑底面與前刀面發(fā)生現(xiàn)象。7.在粘結(jié)情況下，切屑與前刀面之間的摩擦是切屑粘結(jié)部分和上層金屬之間的摩擦，即切屑的。8.根據(jù)摩擦情況不同，切屑與前刀面接觸部分可分為兩個(gè)摩擦區(qū)，和滑動(dòng)區(qū)。9.由于切削變形復(fù)雜，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推導(dǎo)的計(jì)

3、算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用計(jì)算切削力的大小。10.目前比較成熟的測(cè)量切削溫度的方法有和法。11.利用自然熱電偶法可測(cè)得的溫度是切削區(qū)的。12.刀具正常磨損的主要表現(xiàn)形式為磨損、磨損和磨損。13.刀具的非正常磨損是指刀具在切削過(guò)程中突然或過(guò)早產(chǎn)生損壞現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為兩種形式：9.確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是（）。A.切削平面、已加工平面和待加工平面；B.前刀面、主后刀面和副后刀面；C.基面、切

4、削平面和正交平面。10.通過(guò)切削刃選定點(diǎn)的基面是（）。A.垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面；B.與切削速度相平行的平面；C.與過(guò)渡表面相切的表面。11.刀具的主偏角是（）。A.在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角；B.主切削刃與工件回轉(zhuǎn)軸線間的夾角，在基面中測(cè)量；C.主切削刃與刀桿。12.在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有（）。A.前角和后角；B.主偏角和副偏角；C.刃傾角。13.在正交平面內(nèi)測(cè)量的角度有（）。A.前角和后角；B.