粉末成形模具

1、粉末成形模具粉末成形模具M(jìn)ouldMakeByPowderMaterial工藝概述工藝概述用塑料粉末作為原料的成形工藝，有的以工藝發(fā)者命名的Engel工藝、工藝和工藝，此外還有回轉(zhuǎn)成形、流動浸漬成形、噴鍍成形和靜電涂覆等工藝。粉末成形的主要原材料是聚乙烯，其次還有聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚胺和氟樹脂粉末等。以下介紹各種工藝方法。EngelEngel工藝工藝這種工藝首先是將粉末材料充填入用傳熱性能良好鋼板制成的模具中，然後將它放入加熱

2、爐中從外部對模具進(jìn)行加熱。當(dāng)與模具相接觸部分的粉末材料按照規(guī)定的厚度熔融後，將模具從加熱爐中取出。倒出未熔融的剩余料，并加以回收。然後對模具再進(jìn)行加熱。當(dāng)塑件內(nèi)表面形成光滑面後，進(jìn)行冷卻。最後將塑件從模具中取出。對取出塑件後的模具進(jìn)行清洗及涂敷脫模劑之後，即可投入下一循環(huán)節(jié)成形。倒出的剩余料經(jīng)過處理，即可放入料斗再成形。圖1所示是Engel工藝的流程。圖1這種粉末成形生產(chǎn)流水線的設(shè)備價格雖然并不昂貴，但作業(yè)過程煩瑣，不適合於大批量生產(chǎn)。

3、通常適用於成形小批量的大型塑件。工藝和工藝和工藝工藝工藝是將粉末材料放在粉末可在其中漂浮的粉末流動槽中。將經(jīng)預(yù)熱的模具放入粉末流動槽中，塑料粉末即熔融，并附在模具的外表面。當(dāng)附在模具這種工藝與粉末噴鍍工藝相類似。只是在噴板的出口處使粉末材料帶負(fù)電，并將這些材料噴向接地的被涂敷物。噴出的粉末材料在靜電的作用下就均勻地附在被涂敷物的表面。在靜電涂敷中未附的材料可以回收再用，所以不會浪費(fèi)材料。這種工藝具有均勻附的特點(diǎn)。然後將被涂敷放在加熱爐內(nèi)

4、，使粉末熔融，即可獲得均勻的涂膜。粉末成形工藝的特點(diǎn)粉末成形工藝的特點(diǎn)粉末成形工藝的過程較簡單，它具有以下的特點(diǎn)。與其他成形方法相比，模具費(fèi)用較低。由於粉末成形一般不施加壓力，模具也較簡單，模具材料通常為鋼板和鋁鑄件，所以不僅模具的制造周期短，且成本也較低。粉末成形塑件無注塑件那樣因材料流動的取向性而出現(xiàn)變形。塑件設(shè)計(jì)的自由度較大。塑件壁厚可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？捎貌煌N類塑料一次進(jìn)行多層成形或不同顏色塑料的多層成形?？沙尚坞p層結(jié)構(gòu)的

5、塑件。用於生產(chǎn)多品種小批量塑件或大型塑件時經(jīng)濟(jì)效益較好。與其他成形方法相比，成形周期較長。不適合於成形精度要求高的塑件。粉末成形塑件的設(shè)計(jì)粉末成形塑件的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)粉末成形塑件時應(yīng)注意以下各點(diǎn)。1、粉末成形塑件的尺寸和公差通常為5%。由於粉末成形不屬於加壓成形，在模具中冷卻時的固化程度由收縮狀況左右。難以實(shí)施冷卻速度的嚴(yán)格控制，厚壁部分的冷卻速度可能發(fā)生變化。因而粉末成形工藝不適合成形尺寸要求嚴(yán)格和精度要求高的塑件。塑件表面也難以復(fù)映精密