金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)12001

1、241第7章金屬切削加工的基金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)金屬切削加工的方法很多，盡管它們的形式有所不同，但是卻有著許多共同的規(guī)律和現(xiàn)象。掌握這些規(guī)律和現(xiàn)象，對(duì)正確應(yīng)用各種金屬切削加工方法有著重要的意義。本章主要介紹切削加工過(guò)程的切削運(yùn)動(dòng)、切削刀具以及其過(guò)程的基本規(guī)律等金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)。金屬切削加工就是利用工件和刀具之間的相對(duì)（切削）運(yùn)動(dòng)，用刀具上的切削刃切除工件上的多余金屬層，從而獲得具有一定加工質(zhì)量零件的過(guò)程。由此可見(jiàn)，理解零件加工質(zhì)量

2、的概念；掌握切削運(yùn)動(dòng)和金屬切削刀具的基本知識(shí)；認(rèn)識(shí)金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律是學(xué)習(xí)金屬切削加工的基本內(nèi)容。7.17.1加工質(zhì)量加工質(zhì)量為了保證機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)零件提出加工質(zhì)量的要求，機(jī)械零件的加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)煞矫妫鼈兊暮脡膶⒅苯佑绊懏a(chǎn)品的使用性能、使用壽命、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。7.1.17.1.1加工精度加工精度經(jīng)機(jī)械加工后，零件的尺寸、形狀、位置等參數(shù)的實(shí)際數(shù)值與設(shè)計(jì)理想值的符合程度稱(chēng)為機(jī)械加工精度，簡(jiǎn)稱(chēng)

3、加工精度。實(shí)際值與理想值相符合的程度越高，即偏差（加工誤差）越小，加工精度越高。加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。零件圖上，對(duì)被加工件的加工精度要求常用尺寸公差、形狀公差和位置公差來(lái)表示。1.尺寸精度是指加工表面本身的尺寸(如圓柱面的直徑)和表面間的尺寸(如孔間距離等)的精確程度。尺寸精度的高低，用尺寸公差的大小來(lái)表示。尺寸公差是尺寸允許的變動(dòng)量，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT1800.31998《極限與配合》中規(guī)定，尺寸公差分20個(gè)等級(jí)，即I

4、T01、IT0、IT1、IT2……IT18。IT后面的數(shù)字代表公差等級(jí)，數(shù)字愈大，公差等級(jí)越低，公差值越大，尺寸精度越低。不同公差等級(jí)的加工方法和應(yīng)用見(jiàn)表7.1.1。加工過(guò)程中影響尺寸精度的因素很多，表7.1.1中表示的某種加工方法所對(duì)應(yīng)達(dá)到的加工精度，是指在正常產(chǎn)生條件下保證一定生產(chǎn)率所能達(dá)到的加工精度，稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)精度。2432.形狀精度是指零件加工后的表面與理想表面在形狀上相接近的程度。如直線(xiàn)度、圓度、圓柱度、平面度等。3.位置精度是

5、指零件加工后的表面、軸線(xiàn)或?qū)ΨQ(chēng)平面之間的實(shí)際位置與理想位置接近的程度。如平行度、垂直度、同軸度、對(duì)稱(chēng)度等。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT11821996《形狀和位置公差》中規(guī)定，形狀和位置公差共有14個(gè)項(xiàng)目，其公差特征項(xiàng)目的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)表7.1.2。表7.1.2形狀和位置公差特征項(xiàng)目的名稱(chēng)及符號(hào)在零件圖上，通常只規(guī)定尺寸公差，對(duì)要求較高的零件，除了規(guī)定尺寸公差外還要規(guī)定形狀和位置公差。一般機(jī)械加工精度越高，加工的成本也越高，所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)，應(yīng)在滿(mǎn)足零