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文檔簡介
1、技術交底記錄技術交底記錄TJl.5工程名稱工程名稱施工單位施工單位交底部位:交底部位:地基與基礎工程主體工程工序名稱工序名稱鋼筋加工、安裝交底提要:交底提要:鋼筋加工、安裝交底內(nèi)容:交底內(nèi)容:一、一、施工準備施工準備(一)作業(yè)條件作業(yè)條件1、鋼筋進場后應檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告并見證取樣送檢,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹、除泥之后再運至綁扎部位。3、熟悉
2、圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好放線工作,彈好柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。(二)材料要求材料要求1、鋼筋原材:應有供應單位資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2、鐵絲:扎絲規(guī)格不小
3、于22#(鋼筋直徑大于18mm時不小于20#)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。3、墊塊:采用塑料或其他材料制作的專用墊塊,并應具有合格證,不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。(三)施工機具施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等,塔吊配合吊運。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗標準鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗標準(Ⅱ)(Ⅱ)項序項目允許偏差或允許值檢查方法1縱向受力鋼筋的連接方式第541條觀察檢查(全數(shù)檢查)2機械連
4、接和焊接接頭的力學性能第542條檢查接頭力學試驗報告主控項目3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第551條觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查)1接頭位置和數(shù)量第543條觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查)2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第544條觀察(全數(shù)檢查)3機械連接、焊接的接頭面積百分率第545條觀察和尺量檢查(在同一檢驗批內(nèi),梁、柱和獨立基礎應抽查構件數(shù)量的10%,且≥3件;對墻、板,應抽查有代表性的自然間10%,且≥3間;對大空間結構,墻安軸線間高度5m
5、左右劃分檢查面,板按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且≥3面)。4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第546條同上5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第547條尺量檢查(檢查數(shù)量同上)長、寬(mm)10尺量檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸(mm)20鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值長(mm)10尺量檢查綁扎鋼筋骨架寬、高(mm)5尺量檢查間距(mm)lO排距(mm)5鋼尺量兩端、中間個一點,取最大值基礎lO尺量檢查柱、梁5尺量檢查受力鋼筋保護層厚度(mm)板、墻、殼3尺
6、量檢查綁扎箍筋、橫甸鋼筋司距(mm)20鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值鋼筋彎起點位置(mm)20尺量檢查一般項目6鋼筋安裝位置允許偏差預埋件中心線位置(mm)5尺量檢查筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離
7、加以解決。3、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。4、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤采用135,平直部分長度為10d。5、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。梁柱節(jié)點處,由于梁筋穿
8、在柱筋內(nèi)側(cè),導致梁筋保護層加大,應采用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。7、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時,宜采用焊接接頭或機械連接接頭,小于22mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。
9、接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。(五)樓板鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝圖紙未標
10、注時短向鋼筋在外皮。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。4、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊
11、塊。(六)樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、五、成品保護成品保護1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。2
12、、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。六、六、補充:補充:1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置,澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止拄筋、墻筋位移。防止拄筋、墻筋位移。2、梁、柱核心區(qū)箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。梁、柱
13、核心區(qū)箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。3、綁板的鋼筋應拉通線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準,觀感不好。綁板的鋼筋應拉通線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準,觀感不好。4、豎向受力筋搭接部位綁豎向受力筋搭接部位綁3個扣個扣層高超過層高超過2m2m時,搭架子進行綁扎,并采取揩施固定鋼筋,防止柱、墻鋼時,搭架子進行綁扎,并采取揩施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。筋骨架不垂直。5、鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制
14、作的專用墊塊、并有合格證,不得使用現(xiàn)場制作的砂漿試塊。鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制作的專用墊塊、并有合格證,不得使用現(xiàn)場制作的砂漿試塊。6、梁柱側(cè)向墊塊間距不大于梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m1m,且短邊每排不少于兩塊,樓面鋼筋墊塊間距,當鋼筋直徑小于等于,且短邊每排不少于兩塊,樓面鋼筋墊塊間距,當鋼筋直徑小于等于10mm10mm時,時,不大于不大于500mm500mm,鋼筋直徑大于,鋼筋直徑大于10mm10mm時,不大于時,不大于70
15、0mm700mm。7、板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構件鋼筋交叉處必須加設放置豎向鋼筋位移的固定筋,并電焊牢固。板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構件鋼筋交叉處必須加設放置豎向鋼筋位移的固定筋,并電焊牢固。8、鋼筋套筒連接露絲允許偏差為鋼筋套筒連接露絲允許偏差為2個絲。個絲。9、綁扎板筋時綁扎板筋時圖紙未標注時短向鋼筋在外皮圖紙未標注時短向鋼筋在外皮上層鋼筋不允許跳綁。上層鋼筋不允許跳綁。1010、嚴禁氧氣氣割、燒彎鋼筋,直徑嚴禁氧氣氣割、燒彎鋼筋
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