鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制措施-secret

1、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制措施鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制措施本文針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接技術(shù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，按多年來的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)主要實(shí)用焊接變形的控制措施和方法；焊接殘余應(yīng)力的控制措施；焊接裂紋的防治措施；焊接工藝評(píng)定的范圍；焊縫質(zhì)量檢查；框架結(jié)構(gòu)制作與安裝焊接；安裝焊接工藝；鋼結(jié)構(gòu)變形的預(yù)防等。1、概述鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，焊接熱源對(duì)結(jié)構(gòu)不均勻加熱引起的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的變化，稱為焊接變形。在變形的同時(shí)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部還產(chǎn)生應(yīng)力、應(yīng)變，因?yàn)?/p>

2、這時(shí)結(jié)構(gòu)并未承受外載時(shí)，就存在這些應(yīng)力，所以這些應(yīng)力居于內(nèi)應(yīng)力范疇，稱為焊接殘余力。屬于不均勻分布的自平衡內(nèi)應(yīng)力。焊接變形及應(yīng)力在焊接過程中往往是難以避免的。它們將影響到焊接結(jié)構(gòu)尺寸精度和焊接接頭的強(qiáng)度，輕者需耗費(fèi)不少人力、物力去矯正、修理，嚴(yán)重的會(huì)使構(gòu)件報(bào)廢。此外，焊接變形和應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)以后使用是的承載能力也產(chǎn)生不可低估的影響。焊接殘余應(yīng)力和焊接變形是能量存在同一構(gòu)件的不同形式，服從于能量存在同一構(gòu)件的不同形式，服從于能量守恒定律；

3、它們相輔相成，并互相轉(zhuǎn)化。減少一方必須增大一方：設(shè)：焊縫的總能量為E總，E總=E有E損ρ殘ε=1（1）（1）式中，E有—冶金反應(yīng)時(shí)的有用能；E損無用能，損耗能；ρ殘焊接殘余應(yīng)力；ε焊接變形，當(dāng)焊接完成后，構(gòu)件中只存在兩種能量形式；E殘ε=c1（2）c常量于是（2）式有了工程應(yīng)用的價(jià)值，這就是我們?cè)诠こ虒?shí)際中控制焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的基本觀點(diǎn)。我們從事鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作安裝的技術(shù)人員必須了解和掌握焊接變形及應(yīng)力產(chǎn)生的原因及其基本規(guī)律、影響

4、因素，以便在制作安裝過程中能夠控制焊接變形和應(yīng)力。2、焊接應(yīng)變與變形的控制2.1焊接變形的控制（1）盡量減少焊縫的截面積，施焊量以滿足連接需要即可，俗話說：“不過焊”，（對(duì)一般的角焊縫）是按照有效焊角尺寸來決定其焊縫強(qiáng)度的，所以對(duì)于凸出很高的焊縫，多出的焊縫金屬，按規(guī)范作用并不能提高其許可強(qiáng)度，反而增大了應(yīng)力集中系數(shù)，消弱了坡口的綜合性能。對(duì)厚板，對(duì)接焊縫，可采用U型刨邊形成U型坡口，可進(jìn)一步減少焊縫金屬量。（2）焊縫的數(shù)量愈少愈好，每

5、條焊縫盡量采用多層多道焊，厚板焊接特別要注意。（3）焊縫盡可能稱、布置要靠近中和軸施焊（由于收縮力引起鋼板變形力臂小），因此錘擊法是一種消除收縮力的方法，只是這種方法現(xiàn)在還有爭(zhēng)議，這一種在焊縫上施加外力的機(jī)械另工法，它使焊縫變薄，從而變長并消除殘余應(yīng)力。在進(jìn)行點(diǎn)垂擊時(shí)，常用“三點(diǎn)垂，三點(diǎn)不垂”的原則；即在一定的層面溫度中錘擊；在一定頻率下捶擊；在一定力道下錘擊；焊道根部不錘；等材不錘；焊道表面不錘，會(huì)狀錘擊應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握。2.2焊接殘余應(yīng)

6、力的控制措施（1）減少焊縫尺寸；（2）減小焊縫拘束度；（3）采用合理的焊接順序；（4）降低焊件的剛度，創(chuàng)造自由收縮的條件。2.3焊接裂紋的防治措施（1）合理選擇焊接材料控制焊縫的化學(xué)成份，降低母材及焊接材料中形成低熔點(diǎn)共晶物即易于偏析的元素，如S、P含量；目的是防止熱裂紋的產(chǎn)生。（2）控制焊接工藝參數(shù)，電流和焊縫速度，使得焊道截面上不的寬度和深度比值符合工藝要求。（稱為焊縫成型系數(shù)BH）以達(dá)到控制熱量輸入的目的。（3）合理的焊前預(yù)熱和焊

7、后緩冷，能改善焊接接頭的組織，控制t85從而改善焊縫及HAZ的綜合性能。防止冷裂紋的產(chǎn)生。2.4焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定的范圍（1）國內(nèi)首次生產(chǎn)的鋼材、焊材或進(jìn)口鋼材應(yīng)用于重大、特殊鋼結(jié)構(gòu)工程時(shí)；（2）設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料和工藝、現(xiàn)場(chǎng)的焊接措施等綜合條件，是該工程安裝施工企業(yè)首次采用。2.5焊縫質(zhì)量檢查外觀檢查（1）表面形狀：包括焊縫截面的不規(guī)則、弧坑處理情況、焊縫的連接點(diǎn)、焊腳不規(guī)則的形狀等；（2）焊縫尺寸包括對(duì)接焊縫的余高、