高溫合金基礎(chǔ)知識

1、中文名稱：鑄造高溫合金英文名稱：castsuperalloy定義：在鑄造組織狀態(tài)下具有良好性能并可直接鑄成零件的高溫合金。具有比同成分的變形合金高的抗蠕變性能。中文名稱：變形高溫合金英文名稱：wroughtsuperalloy定義：適宜進行塑性成形的高溫合金。所屬學科：航空科技（一級學科）；航空材料（二級學科）彌散強化彌散強化彌散強化指一種通過在均勻材料中加入硬質(zhì)顆粒的一種材料的強化手段。是指用不溶于基體金屬的超細第二相(強化相)強化的

2、金屬材料。為了使第二相在基體金屬中分布均勻，通常用粉末冶金方法制造常用粉末冶金方法制造。第二相一般為高熔點的氧化物或碳化物、氮化物，其強化作用可保持到較高溫度。彌散強化是強化效果較大的一種強化合金的方法，很有發(fā)展前途。沉淀強化沉淀強化合金通過相變得到的合金元素與基體元素的化合物會引起合金強化，為沉淀強化，彌散強化則是機械混摻于基體材料中的硬質(zhì)顆粒引起的強化。兩者的區(qū)別是沉淀強化中沉淀相和基體有化學交互作用，而彌散強化沉淀相和基體無化學交

3、互作用。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，高溫合金產(chǎn)品圖片融品科技提供基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基

4、、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機最熱端部件。若以150MPA100H持久強度為標準，而目前鎳合金所能承受的最高溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發(fā)動

5、機的心臟。目前，在先進的發(fā)動機上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點是：工作溫度較高，組織穩(wěn)定、有害相少及搞氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動葉片場合。鎳合金具有上述優(yōu)點與其本身的某些卓越性能有關(guān)。鎳為面心立方體，組織非常高溫合金生產(chǎn)用關(guān)鍵設(shè)備真空爐穩(wěn)定，從室溫到高溫不發(fā)生同素異型轉(zhuǎn)變；這對選作基體材料十分重要。