高速切削概述

1、高速切削概述在機械加工中，切削、磨削加工目前仍是零件最終形成的主要工藝手段。切削加工的主要發(fā)展方向之一是高速切削(包括高速軟切削、高速硬切削、高速干切削、大進給量切削等)。高速切削時，隨著切削速度的提高，切削力逐漸減小，切削溫升逐漸趨緩，加工表面質(zhì)量提高，加工成本降低。1931年4月德國物理學(xué)家Carl.J.Saloman最早提出了高速切削（HighSpeedCutting）的理論，并于同年申請了專利。他指出：在常規(guī)切削速度范圍內(nèi)，切削

2、溫度隨著切削速度的提高而升高，但切削速度提高到一定值之后，切削溫度不但不會升高反而會降低，且該切削速度VC與工件材料的種類有關(guān)。對于每一種工件材料都存在一個速度范圍，在該速度范圍內(nèi)，由于切削溫度過高，刀具材料無法承受，切削加工不可能進行。要是能越過這個速度范圍，高速切削將成為可能，從而大幅度地提高生產(chǎn)效率。由于實驗條件的限制，當(dāng)時高速切削無法付諸實踐，但這個思想給后人一個非常重要的啟示。機械加工的發(fā)展趨勢是高效率、高精度、高柔性和綠色化