高速切削模具的工藝技術(shù)

1、高速切削模具的工藝技術(shù)高速切削模具的工藝技術(shù)高速加工模具技術(shù)中，工藝技術(shù)是配合機(jī)床和刀具使用的關(guān)鍵因素。以目前國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)的情況來(lái)看，工藝技術(shù)已經(jīng)在很大程度上制約了高速加工模具的應(yīng)用。一方面是由于高速加工應(yīng)用的時(shí)間比較短，還沒有形成比較成熟的、系統(tǒng)化的工藝體系和標(biāo)準(zhǔn)；另一方面是高速切削工藝試驗(yàn)成本高，需要投入較大資金和較長(zhǎng)的時(shí)間。高速切削模具工藝技術(shù)主要包括：（1）針對(duì)不同材料的高速切削模具工藝試驗(yàn)在參考國(guó)外高速銑削加工零件的工藝參數(shù)時(shí)

2、發(fā)現(xiàn)，國(guó)外公司生產(chǎn)的刀具是依據(jù)進(jìn)口材料標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做試驗(yàn)，用其推薦的參數(shù)在高速加工國(guó)產(chǎn)材料模具時(shí)，效果差別比較明顯。因此，使用國(guó)外刀具，除了需要參考廠家提供的參數(shù)外，實(shí)際的工藝試驗(yàn)也是必要的。國(guó)內(nèi)刀具廠家很少推薦高速銑削的技術(shù)參數(shù)，因此選用國(guó)產(chǎn)刀具更有必要做試驗(yàn)，以取得比較滿意的工藝參數(shù)。最好選用固定生產(chǎn)廠家的刀具，通過(guò)試驗(yàn)，形成加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化出一套適合本企業(yè)的加工工藝參數(shù)，并納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）高速切削的加工刀具路徑及編程高

3、速切削模具工藝技術(shù)中刀具路徑、進(jìn)刀方式和進(jìn)給量是主要內(nèi)容。高速切削模具工藝技術(shù)中的許多刀具路徑處理方法是為了減少刀具磨損、延長(zhǎng)刀具使用壽命，因此刀具在高速切削進(jìn)給中的軌跡比普通加工復(fù)雜得多。高速加工模具工藝處理應(yīng)該遵循以下原則：①采用小直徑刀具精加工時(shí)，切削速度隨著材料硬度的增加而降低。②保持相對(duì)平穩(wěn)的進(jìn)給量和進(jìn)給速度，切削載荷連續(xù)，減少突變，緩進(jìn)緩?fù)?。Delcam公司幾年前就開始了高速切削加工編程技術(shù)的研究，開發(fā)了高速切削自動(dòng)編程軟件