03生產作業(yè)管理辦法

1、第1頁共5頁生產作業(yè)管理辦法生產作業(yè)管理辦法1.總則1.1制定目的(1)規(guī)范在生產管理工作中各部的工作流程，使之制度化。(2)促進生產效率提升、產品品質提高，以及其他生產經營之目標達成。1.2適用范圍適用于與生產管理有關的工作事項及涉及的部門。1.3權責單位(1)總經理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。(2)總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。2.生產作業(yè)管理原則2.1生產部門組織依《生產部門組織辦法》，本公司所屬之生產部門包

2、含下列部門：(1)生管部(2)采購課(3)生產部(4)品管部2.2生產管理作業(yè)事項(1)生產計劃的制訂、修改；(2)制造命令的發(fā)出、修改；(3)生產過程各項報告的呈報；(4)品質維持、改善、預防；(5)設備的維護、保養(yǎng)與管理；(6)其他有關生產管理的事項。2.3生產計劃2.3.1計劃種類(1)年度計劃依據以往各年度市場狀況分析，將次年度經營目標以月份為單位制定年度計劃，于每年12月10日前完成。(2)季度生產計劃根據年度計劃，制定出季度

3、生產計劃。A.業(yè)務部每年3月、6月、9月、12月15日前，完成下季度之訂單計劃制訂工作。B.生管部每年3月、6月、9月、12月20日前，完成下季度之生產計劃制訂工作。(3)月生產計劃訂出次月份訂單計劃量與進度。A.業(yè)務部每月18日前，決定次月份訂單計劃量與進度。B.生管部每月22日前，完成次月份生產計劃的制訂。C.生產部第3頁共5頁3.3.1生產進度作業(yè)(1)生產部各課、班依生產計劃安排逐日完成生產任務。(2)生產部制造課每日填寫當日《

4、生產日報表》。(3)生產部應負責排除進度落后之困難，達成進度。(4)遭遇各種異常狀況造成進度落后，應通知相關部門協(xié)助研擬對策或由生管部作計劃變更、調整。3.3.2生產工藝控制作業(yè)(1)生技課制訂產品工藝流程，供制造課遵循使用。(2)生技課制訂作業(yè)指導書，供制造課遵循使用。(3)關健工序、關健工藝的作業(yè)條件由生技課與制造課研擬制訂，并由生技課建立標準執(zhí)行。3.3.3制程品質管理作業(yè)(1)各作業(yè)人員應隨時依標準作自我檢查工作。(2)制程中視

5、需要設立全檢站，實行全檢工作，或由下工序對上工序作互檢工作。(3)制造課對全檢、自檢、互檢中的問題點，及時檢討改進。(4)品管部設定制程檢驗人員(即PQC)，定期對制程作業(yè)標準遵循狀況、設備可靠性和產品符合性進行巡檢、統(tǒng)計。(5)品管部針對制程巡檢的資料、問題進行分析并擬定對策。(6)重大工程問題由生技課負責整改工作，品管部、制造課配合并追蹤。3.4半成品、成品入庫作業(yè)3.4.1完工檢驗作業(yè)制造課各班生產的半成品或成品在入庫之前的品質檢

6、驗統(tǒng)稱為完工檢驗。(1)制造課在半成品或成品加工后，以“批送檢”的方式，交由品管部負責抽檢。(2)品管部依抽樣計劃，予以檢驗判定，并填寫檢驗記錄。(3)品管部判定不合格(拒收)之半成品或成品，須填具不合格報告?zhèn)髦林圃煺n。(4)制造課對不合格之半成品或成品，經返工或返修后，重新交品管部檢驗。3.4.2入庫作業(yè)(1)品管部判定合格之半成品或成品，貼上合格標示，由制造課辦理入庫手續(xù)。(2)倉庫依據制造課之《入庫單》點收，檢查入庫物料。(3)入

7、庫物料由資財部負責登記、統(tǒng)計并管理。(4)品管部判定拒收之物料，經生管部申請，依公司品質管理有關規(guī)定，可據情況予以讓步接收(特采)。(5)讓步接受之物料經明顯示后，視同合格品辦理入庫作業(yè)。3.5成品入庫作業(yè)3.5.1出貨前品質檢驗作業(yè)(入庫未超出3個月的免檢)(1)成品倉庫依據業(yè)務部的出貨通知，準備相關的成品，交由品管部或客戶驗貨員作出貨檢驗。(2)品管部或客戶驗貨員依檢驗規(guī)范、抽樣計劃進行驗貨，并填寫記錄。(3)品管或客戶判定不合格(