ch4 單元干燥

1、1第四章單元干燥本章基本要求：（1）掌握木材中水的種類，及各種水的干燥脫離基本原理；（2）掌握單板、纖維和刨花三種單元的干燥工藝及設(shè)備工作原理，能橫向?qū)Ρ热N單元的干燥；（3）了解干燥過程產(chǎn)生的環(huán)境污染問題。一、木材干燥基本原理一、木材干燥基本原理1、木材中水分的種類（1）自由水：存在于木材細胞腔和細胞間隙中的水分，它的含量由木材孔隙的體積或孔隙度決定。這種水分除影響木材的質(zhì)量、燃燒性、滲透性等以外，對于木材其他物理力學性質(zhì)顯著的影響。

2、（2）結(jié)合水：存在于細胞壁微纖絲之間的水分，又稱為吸著水。它的含量約為全干木材質(zhì)量的30％。由該水分存在的部位可知，水分對木材的物理力學性質(zhì)和木材的加工利用有重要的影響。對于未經(jīng)干燥的大塊木材來說，自由水和結(jié)合水往往同時存在，并且當木材含水率變化時，這兩種水分彼此相互轉(zhuǎn)化。2、含水率（1）絕對含水率：木材中水分的質(zhì)量與木材全干質(zhì)量的百分比，稱為絕對含水率。（2）相對含水率：木材中的水分質(zhì)量與濕材質(zhì)量的百分比來表示，稱為相對含水率。在木材

3、加工生產(chǎn)中，通常都采用絕對含水率來表示，所以，絕對含水率常常簡稱含水率。相對含水率常用于造紙工業(yè)和纖維板濕板坯含水率的計算，也用于木材燃料水分的計算。3?第三階段（后期干燥階段）：這時單板處于含水率低于纖維飽和點的減速干燥時期，自由水已完全蒸發(fā)，主要是蒸發(fā)吸著水，這時單板表面的溫度在迅速上升，并基本接近干燥介質(zhì)的溫度，在這一階段干燥速度降低。二、單板干燥工藝與設(shè)備二、單板干燥工藝與設(shè)備1、單板干燥方法分類（干燥設(shè)備）?網(wǎng)帶干燥：應(yīng)用最為

4、廣泛，采用網(wǎng)帶連續(xù)運輸單板帶，高溫熱媒（蒸汽、熱空氣、煙氣）橫向沖擊單板帶，對流加熱單板。?輥式干燥：采用熱壓輥連續(xù)運輸和傳導(dǎo)加熱單板，適用于薄木干燥。?熱板干燥：采用熱壓板傳導(dǎo)加熱單板，同時防止單板干燥翹曲變形和開裂缺陷，屬于周期式干燥，適用于幼齡材含量較高的木材和速生木材的單板。2、單板網(wǎng)帶噴氣式干燥過程中的熱傳遞單板干燥時，若熱氣流平行于單板表面流過，氣流與單板表面之間便會產(chǎn)生摩擦，使氣流形成一種離單板表面越近速度越小，直至與單板

5、表面接觸的邊界上，氣流速度接近零的分布狀態(tài)。這個氣流速度接近零的界面近似一種空氣薄膜，被稱為臨界層，它將熱空氣與單板表面隔開，使單板內(nèi)的水分要通過擴散作用，穿過這個臨界層向外蒸發(fā)，而空氣中的熱量也要穿過這個臨界層才能向單板內(nèi)部傳導(dǎo)。因此臨界層對單板水分蒸發(fā)及熱量向單板的熱傳遞起了負作用，直接影響單板干燥的速度。要加快干燥過程、提高熱傳遞效率，就必須破壞或擾亂臨界層。實驗表明，干燥介質(zhì)（熱氣流）的速度越高，熱傳遞效果越好，熱傳遞速率與VA