pmc工作職責

1、PMC部門職責部門職責部門目標1、在合理的成本下，準確準時制定合理的生產(chǎn)計劃，物料計劃并組織實施；2、進行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；3、進行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。部門職責一、計劃管理：1.主導銷售訂單評審，對訂單交期負責；2.編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；3.生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單情況跟進；4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周例會的組織與召開；5.進行產(chǎn)能負荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計劃；

2、6.協(xié)調(diào)各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整；7.生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；8.準確及時統(tǒng)計計劃物控各項數(shù)據(jù)尤其針對各機組、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計；9.提出各種分析報告，反饋統(tǒng)計信息。二、物控管理：1.物料需求計劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制；3.進行供應商交期統(tǒng)計和改善，有效進行材料跟進；4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理

3、；5.呆廢料定期處理；6.物料進、銷、存的核實與控制；7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預審；8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進行物料使用狀況統(tǒng)計和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點予以關(guān)注?！馪MC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差

4、，容易造成以下現(xiàn)象：1、經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是

5、一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。5、對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期，降低公司聲譽。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán).PMC的流程從大的來看就是公司的運作流程：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手并

6、參與到后面所有的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務的合同備案（如無外銷則無需海關(guān)備案），然后是根據(jù)需求得到MRP（物料需求計劃），指導采購下單并根據(jù)料況及時調(diào)整生產(chǎn)，因為料況的變化是比較大的，所以工作的重點肯定是根據(jù)料況來調(diào)整生產(chǎn)。成品OK后還得關(guān)注是否及時入庫，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務出貨是否會有問題...直到物品到達客戶手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞（RMA），當然了，做到后面就是細節(jié)問題了.其實，快速建立一個具有可執(zhí)行性的PMS分四個環(huán)節(jié)做就