催化裂化工藝計算與技術分析

1、催化裂化工藝計算與技術分析[例41]已知某催化裂化裝置操作條件、產品分布等數(shù)據(jù)（見表46），求提升管油氣停留時間。表46某催化裂化裝置原始數(shù)據(jù)項目加工量th分子量原料油組成新鮮原料136.2360回煉油31350回煉油漿5380產品分布%th氣體＋損失14.119.242汽油43.158.7100柴油30.141200油漿4.76.4380焦炭810.9操作條件反應溫度，℃493提升管汽化段溫度，℃520提升管蒸汽量，th8反應壓力kP

2、a（表）116提升管底部壓力kPa（表）140提升管內徑m1.2提升管反應段長度m25催化劑循環(huán)量th823帶入反應的煙氣量，th1.829解：（1）計算提升管入口油氣流率，如表47所示。表47提升管汽化段各物料流率項目重量流率，kgh分子量摩爾流率，kmolh新鮮原料136200360378回煉油3100035089回煉油漿500038013蒸汽800018444煙氣18002962合計182000986=26887m3h=7.5m3

3、s（2）計算提升管出口處油氣流率，如表48所示。1011401012732735204.22986??????iV裝置是孔板，其次是噴嘴。使用差壓式流量計時，液體體積流量可用下式表示：V實=C（51）△實P?式中：V實—流體體積流量，m3h△P—孔板前后壓差，Pa；—操作條件下流體的密度，m3kg；?實C—常數(shù)。流體質量流量可表示為：（52）PCG△實實???G實——液體質量流量，th。使用儀表時，通常給出指示流量，設儀表指示流量為：V

4、設=C（53）△設P?式中：V設——設計條件下的液體流量，m3h設——設計條件下的流體密度，kgm3。?則實際流量和指示流量的關系可由上面兩式求出：（54）VV實設設實???同理，對于質量流量有下面關系：（55）GG實設實設???式中：G設——設計條件下的流體質量流量，th。[例52]回煉油流量儀表指示值為150m3h設計密度為0.63gcm3?，F(xiàn)在操作溫度為360℃，=0.85gcm3問在操作條件下的體積流量是多少？?20解：由密度換