常用加工工藝小結(jié)

1、車工：車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。車床加工簡(jiǎn)介車床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀（刀架）的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。

2、車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。車床加工材料通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì)，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在，而硫化錳在鋼材中起了潤(rùn)滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產(chǎn)進(jìn)度。車床加工的工藝特點(diǎn)1易于保證工件各個(gè)加工面的精度加工時(shí)工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線故易于保證加工面間同軸度的要求2切削過程比較

3、平穩(wěn)除了斷續(xù)表面之外一般情況下車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的不像銑削和刨削在一次走刀過程中刀齒有多次切入和切出產(chǎn)生沖擊3適用于有色金屬零件的精加工某些有色金屬零件因材料本身的硬度較低塑性較好用其他的加工方式很難得到光潔的表面4刀具簡(jiǎn)單車刀是刀具中最簡(jiǎn)單的一種制造刃磨和安裝都很方便這就便于根據(jù)具體加工要求選用合理的角度.車削加工就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工是

4、在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。在各類金屬切削機(jī)床中，車床是應(yīng)用最廣泛的一類，約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀

5、進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。車銑技術(shù)是20世紀(jì)80年代初在發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展起來(lái)的一種新型的機(jī)械加工方法，它以全新的概念開辟了機(jī)械加工領(lǐng)域的新紀(jì)元，并成為20世紀(jì)90年代以來(lái)西方各國(guó)競(jìng)相研究

6、和開發(fā)的熱點(diǎn)高新技術(shù)之一。車銑加工將車削和銑削加工有機(jī)結(jié)合在一起，利用車銑合成運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工，特別適合大型軋輥、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、曲軸等大型、精密復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件的高效粗加工和精密加工，是實(shí)現(xiàn)所謂“全部加工”和“一次性完成的加工”的先進(jìn)制造工藝。采用告訴車銑技術(shù)不但可以大幅度提高生產(chǎn)效率，而且加工精度和加工表面的完整性都大大優(yōu)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工，是一種高金屬去除率的“整體制造”技術(shù)，被世界公認(rèn)為最具技術(shù)帶動(dòng)性、高技術(shù)覆蓋面廣的關(guān)鍵先進(jìn)制造技術(shù)

7、，具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景，事機(jī)械制造流域的重要發(fā)展方向。車銑加工的特點(diǎn)及分類傳統(tǒng)的車削和銑削加工中，離心力對(duì)卡盤和刀具的影響很大，工藝性和經(jīng)濟(jì)性往往成為切削速度和加工精度提高的瓶頸而制約其進(jìn)一步發(fā)展。高速車銑加工技術(shù)則是將工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，同時(shí)給予刀具和工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的先進(jìn)加工方法，它充分發(fā)揮了高速銑削力小、加工過程產(chǎn)生的熱量對(duì)工件影響小、加工表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)，一次裝夾就可以完成平面和槽、圓柱表面和孔加工等工序，形為

8、誤差較小。由于其具有加工速度快、加工表面質(zhì)量高。刨削加工刨削是平面加工的主要方法之一。常見的刨床類機(jī)床有牛頭刨床、龍門刨床和插床等。刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級(jí)，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進(jìn)行，刨削的主運(yùn)動(dòng)是變速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。因?yàn)樵谧兯贂r(shí)有慣性，限制了切削速度的提高，并且在回程時(shí)不切削，所以刨削加工生產(chǎn)效率低。但刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制