濾芯基礎(chǔ)知識

1、濾芯資料濾芯資料一、濾芯的分類一、濾芯的分類1、按濾芯的功能分為：過濾濾芯、聚結(jié)濾芯、分離濾芯、吸附濾芯。2、按過濾的介質(zhì)分為：航油濾芯、工業(yè)油濾芯、烴濾芯、水濾芯、氣濾芯。二、濾芯的基本結(jié)構(gòu)、二、濾芯的基本結(jié)構(gòu)、雖然濾芯種類較多，但結(jié)構(gòu)主要由端蓋、骨架、濾材、密封件組成。特殊結(jié)構(gòu)需要按特殊結(jié)構(gòu)要求進行增加，例如；旁通閥、提手、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶等特殊要求。各結(jié)構(gòu)特點和作用如下；1、端蓋、端蓋特點：（1）為沖壓件和機加工件，主要材料

2、為、不銹鋼、碳鋼、鋁、尼龍料等。（2）有一定的深度的注膠槽。（由圖紙定）（3）徑向密封濾芯的端蓋需要O型槽，軸向密封濾芯的端蓋需要便于安裝密封墊的位置。（4）表面處理為噴塑、鍍鋅、鍍鉻、陽極氧化等。作用：（1）存放膠粘劑（TH1又叫環(huán)氧樹脂膠）（2）提供與過濾器連接的接口。（3）提高濾芯端向負載強度。（4）端蓋、骨架、濾材連接的紐帶。（5）和密封件相連起到密封作用。2、骨架、骨架骨架按其作用分為兩種，其支撐骨架和保護骨架。兩者結(jié)構(gòu)的區(qū)別

3、主要是壁厚不同，密布孔的大小和數(shù)量不同。（有圖紙要求）支撐骨架（內(nèi)骨架）特點：（1）根據(jù)濾芯承受的強度壓力不同，定制骨架壁較厚。（2）壁面上均布小孔。（3）金屬材料（或特殊材料）制成。（4）金屬材料有不銹鋼或噴塑和鍍鋅。作用：（1）保護濾芯正常工作所承受濾材產(chǎn)生的壓力差。（2）是過濾介質(zhì)均勻的通過，所產(chǎn)生的阻力小。（3）成端向負載，保證濾芯的軸向垂直度、平行度。保護骨架（外骨架）特點：（1）骨架壁較?。ǔＳ?.30.5mm）（2）孔徑較

4、大一些。3、聚結(jié)濾芯加工工序為：下料、纏繞、折疊、固化、夾邊、組裝、粘接、包裝。（工業(yè)聚結(jié)濾芯不需折疊）4、吸附濾芯加工工序為：下料、纏繞、組裝、固化、粘接、包裝。四、質(zhì)量控制四、質(zhì)量控制質(zhì)量方面實行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。1、下料時注意濾材支撐網(wǎng)選取是否正確，濾材型號與圖紙要求是否一致，濾材應(yīng)無污損，噴涂層均勻（不得有破環(huán)）2、折疊式注意濾材的進出油面，嚴格控制折高和折數(shù)。折數(shù)應(yīng)比圖紙多1～3折，折高均勻、折

5、線過渡圓滑、折峰平行，不允許出現(xiàn)死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對齊。3、植物纖維紙中有15%～20%的樹脂，為提高其強度挺度需要固化到位。4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過的濾材組建邊緣無毛刺，且修剪折數(shù)為圖紙要求數(shù)量。5、膠縫要求均勻，嚴禁脫膠不允許膠質(zhì)流到搭接縫隙之外，不允許膠質(zhì)在搭接的縫隙中有氣泡，膠質(zhì)要完全固化，待膠固化后，清理多余金屬網(wǎng)頭。6、組裝時選取骨

6、架，膠峰處應(yīng)于骨架焊接搭邊出對齊，除去多余金屬絲，保持其外形美觀。7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質(zhì)是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質(zhì)要擦拭干凈，不得有脫膠保持端面和工作臺清潔。膠質(zhì)充分固化后方可進行下道工序，粘接后濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。8、包裝前檢查濾芯的質(zhì)量，然后按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫好標識待檢（要自己首檢再讓質(zhì)檢部檢測和簽字）后方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允