窯的裝配與修理

1、裝配前準(zhǔn)備的任務(wù)裝配時需分段吊裝組對。做好裝配前的籌備使命很是首要的應(yīng)按窯重要裝配工藝，窯裝配前除做好個體性技術(shù)籌備和物資籌備外。連絡(luò)施工事發(fā)地現(xiàn)實，著重做好重要零、部件檢測及與組裝；連絡(luò)底子驗收，按窯體實測數(shù)據(jù)履行底子劃線等項工作。一、重要零、部件的檢測及預(yù)組裝12.1.1筒體檢測筒體段節(jié)長度檢測及組合尺寸的校驗檢測筒體每一段節(jié)的實際長度按出廠序號及對接標(biāo)記擺列。應(yīng)試慮到窯筒體接口預(yù)留間隙2圓度檢測偏重在每節(jié)筒體的兩端尺寸測量圓度偏差

2、：采用特制的側(cè)量桿檢測窯筒體圓度。同一斷面的最大與最小直徑差不得大于0.002DD為筒體設(shè)計直徑)輪帶節(jié)和大齒圈下的筒體節(jié)偏差不得大于0.0015D但不得采用加熱體式格局調(diào)劑。逾越此制約者應(yīng)調(diào)圓。3接口圓周長檢查兩接口圓周長應(yīng)相等，筒體對接。偏差不得大于0.002D最大不得大于7mm接口處對于全數(shù)變形，不應(yīng)有較大變形。應(yīng)在組對后焊接前進行整形。4輪帶墊板外圓直徑測量輪帶墊板外圓直徑測量是斗勁堅苦的個體采用間接測量疊加的體式格局計算墊板外

3、徑用高度游標(biāo)尺測量墊板厚度h爾后較量爭論D墊(mm用特制測量桿在筒體內(nèi)輪帶處測量其筒體內(nèi)徑D內(nèi)。12.1.2.2底子劃線設(shè)備檢測實際尺寸數(shù)值（首要是窯筒體輪帶中心距值）和窯頭、窯尾設(shè)備銜接等因素，窯底子劃線要連絡(luò)底子驗收泛起的誤差。底子劃線時予以修正。1中心標(biāo)版的埋設(shè)窯基礎(chǔ)是由幾多個單體底子組合的每個單體底子上詳情應(yīng)埋設(shè)縱橫向中心標(biāo)板4塊。中心標(biāo)板應(yīng)埋設(shè)在底子墩的邊緣處2劃縱橫中心線可用掛鋼絲線的方式，窯底子縱向中心線劃線。爾后用經(jīng)緯儀

4、核對；也可以或許先用經(jīng)緯儀后用掛鋼絲線核對。這里介紹用前一種體式格局劃窯底子中心線。各設(shè)一個掛線架，窯的第一個（1#底子墩和最后一個（3#底子墩外側(cè)。用22號（ф0.8mm鋼絲加配重張緊，再分別在每個底子墩上掛兩個線墜。將各底子上線墜頂點投入預(yù)埋的中心標(biāo)板上，以兩端線墜對準(zhǔn)底子中心為基準(zhǔn)。投點上打樣沖眼。而后，將各個底子上的兩端用墨線劃出，即為窯的縱向中心線。縱向中心線允許偏差為0.5mm按水平定為距離投到底子上的橫向中心點O1O2和O

5、3坐縱向中心線的垂線，以縱向中心線為基準(zhǔn)。并用地打算等距離在橫向中心標(biāo)版，打出樣沖眼。以底子橫向中心標(biāo)板樣沖眼為準(zhǔn)，拉對角線，復(fù)查橫向中心線的平行度。校對地腳螺栓孔的位置和孔距，按照各基礎(chǔ)墩上的縱橫中心線。并核對托輪鋼底座縱橫中心線和地腳螺栓孔位置及孔距。3校對底子中心點標(biāo)高和組合底子斜度是以在裝配前要分為復(fù)核各底子墩之間的高差及整體斜度。組合根本的標(biāo)高和斜度關(guān)系到窯裝配和窯頭、窯尾建筑物及設(shè)備的跟尾。測量次低底子中心點標(biāo)高測次低底子中