輪機(jī)維護(hù)與修理

1、《輪機(jī)維護(hù)與修理》,——多媒體演示系統(tǒng),主 講：黃加亮,,啟動(dòng),歡迎使用,《輪機(jī)維護(hù)與修理》,——多媒體演示系統(tǒng),請(qǐng)多提寶貴意見(jiàn)！,Marine Machinery Maintenance ＆ Repair,課程簡(jiǎn)介,教學(xué)要求,退出系統(tǒng),返回首頁(yè),課程簡(jiǎn)介,《輪機(jī)維護(hù)與修理》是航海類(lèi)輪機(jī)工程專業(yè)的主要專業(yè)類(lèi)課程，也是主干課。具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，是《STCW78/95公約》規(guī)定所劃分的7項(xiàng)職能之一。它主要闡述船舶輪機(jī)維護(hù)和修理以及現(xiàn)代維修

2、理論，介紹有關(guān)船機(jī)修造的工藝基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)用技術(shù)，使學(xué)生比較全面地了解我國(guó)的修船制度及現(xiàn)代船機(jī)修造新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用概況，掌握相關(guān)領(lǐng)域的理論知識(shí)的能力，為將來(lái)從事高級(jí)輪機(jī)管理的船機(jī)設(shè)備自修、監(jiān)修和監(jiān)造工作打下初步基礎(chǔ)。,,,教學(xué)要求,1、熟悉現(xiàn)代維修理論，掌握故障和故障模式的概念；了解輪機(jī)故障分類(lèi)與統(tǒng)計(jì)；掌握故障規(guī)律并指導(dǎo)維修保養(yǎng)；掌握故障影響因素；掌握可靠性、維修性的概念。2、掌握液壓試驗(yàn)、著色探傷、熒光探傷的基本原理與應(yīng)用；掌握性能

3、參數(shù)監(jiān)控方法和故障診斷技術(shù)。3、掌握典型零部件的常見(jiàn)失效形式、部位、檢測(cè)與修理方法；4、通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步掌握船舶維修保養(yǎng)工作的組織管理方法以及分析解決問(wèn)題的能力。,,,,Chapter 1 船機(jī)故障與維修,正常Normal ? 故障跡象Failure ? 異常狀態(tài)Accident（故障、事故、災(zāi)難性事故） ? 維修Maintenance ? 恢復(fù)正常Normal。,,,§1-1 船機(jī)故障 (Machinery F

4、ault) §1-2 現(xiàn)代船舶維修 (Modern Ship Repair & Maintenance) §1-3 船舶維修工作 §1-4 船舶維修保養(yǎng)體系（CWBT）,Chapter 2 船機(jī)零件的摩擦與磨損,§2-1 摩 擦 （Friction） §2-2 磨 損 （Wear） §2-3 活塞環(huán)（Piston ring）

5、 與氣缸套（Cylinder） 的摩擦磨損 §2-4 曲軸（Crankshaft） 與軸承（bearing）的 摩擦磨損,Chapter 3 船機(jī)零件的腐蝕,,,§3-1 金屬腐蝕（Corrosion） §3-2 化學(xué)腐蝕 （Chemical Corrosion） §3-3 電化學(xué)腐蝕

6、 （Electrochemical Corrosion） §3-4 穴 蝕（Cavitation）,Chapter 4 船機(jī)零件的疲勞破壞（Fatigue Fracture）,很多柴油機(jī)零件（如曲軸、活塞、缸蓋、齒輪、連桿螺栓等）承受交變載荷的作用，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)發(fā)生斷裂，在這些斷裂中，疲勞斷裂占80～90％。,,,§4-1 金屬疲勞的概念 §4-2 柴油機(jī)氣缸蓋（Cylinder

7、 head） 的疲勞破壞 §4-3 曲軸（Crankshaft）的疲勞破壞,Chapter 5 船機(jī)零件的缺陷 檢驗(yàn)與故障診斷,Flaw Detection and Fault Diagnosis,,,本章重點(diǎn)了解無(wú)損檢測(cè)的基本原理、特點(diǎn)，掌握各種檢測(cè)方法的適應(yīng)范圍，達(dá)到能正確選用的目的。了解常用的故障診斷方法（振動(dòng)與噪聲監(jiān)測(cè)、油液監(jiān)測(cè)

8、、性能趨勢(shì)監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)）的基本原理及在船舶機(jī)械中的應(yīng)用。,,,講解方法結(jié)合學(xué)生熟悉的醫(yī)療診斷方法來(lái)介紹本章涉及的無(wú)損檢測(cè)方法和故障診斷，加速消除學(xué)生對(duì)這些內(nèi)容的生疏感。結(jié)合目前無(wú)人機(jī)艙的現(xiàn)狀和船舶維修體制的改革要求，說(shuō)明故障診斷工作的重要性。課后馬上安排無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，加深對(duì)方法的理解。,,,引 言 ◇零件的缺陷（如裂紋、疲勞、磨損、腐蝕等）既是危險(xiǎn)的，又往往是難免的，到一定時(shí)間總要出現(xiàn)。因此，采用一定的檢測(cè)方法進(jìn)行缺陷和

9、機(jī)械故障的檢測(cè)是非常重要的。對(duì)機(jī)器進(jìn)行的檢測(cè)方法是從醫(yī)學(xué)診斷方法中學(xué)習(xí)得來(lái)的。其診斷方法和原理與人類(lèi)目前采用的疾病診斷方法是很似的。 對(duì)比如下,,§5-1 船機(jī)零件的缺陷檢驗(yàn)( Flaw Detection ),船機(jī)零件缺陷的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法 1) 觀察法 2) 聽(tīng)響法 3) 測(cè)量法 4) 液壓試驗(yàn)法 船機(jī)零件缺陷的無(wú)損檢測(cè)（Non-Destructive-Testing=N

10、DT） 缺陷（特別是內(nèi)部缺陷）的檢測(cè)方法 無(wú)外乎兩種： 1) 破壞法 2) 無(wú)損檢驗(yàn) 無(wú)損探傷的種類(lèi)：常規(guī)檢測(cè)方法（滲透探傷、磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、渦流探傷）和無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)（如聲發(fā)射技術(shù)、激光全息檢測(cè)技術(shù)、紅外檢測(cè)技術(shù)、及微波檢測(cè)技術(shù)等）。,,,2.1 超聲波探傷 （Ultrasonic Testing=UT） 2.2 滲透

11、探傷法 （Penetrate Testing=PT） 2.3 磁粉探傷法 （Magnetic Particle Testing=MT） 2.4 射線探傷 （Radiography Testing=RT）2.5 渦流探傷法 （Eddy Current Testing=ET） 2.6 無(wú)損檢

12、測(cè)新技術(shù),,,,§5-2 船機(jī)故障診斷技術(shù) ( Fault Diagnosis ),故障診斷是一種了解和掌握設(shè)備在使用過(guò)程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。 振動(dòng)與噪聲監(jiān)測(cè)(Noise & Vibration Monitoring) 溫度監(jiān)測(cè) (Temperature Monitoring) 油液分析 (Oil debris M

13、onitoring or Wear Monitoring) 性能趨勢(shì)監(jiān)測(cè) (Performance Monitoring Technique),溫度監(jiān)測(cè)分為接觸式測(cè)溫和非接式測(cè)溫 1）接觸式測(cè)溫 2）非接觸式測(cè)溫——紅外檢測(cè)技術(shù)（Infra-Red Monitoring） 油液分析是指收集潤(rùn)滑劑,對(duì)潤(rùn)滑劑的性質(zhì)及潤(rùn)滑劑中的微粒進(jìn)行定性和定量分析,以判斷機(jī)器工作是否正常,進(jìn)行故障診斷和預(yù)報(bào)的方法。

14、 1） 潤(rùn)滑劑理化性能分析(常規(guī)分析) 2 ）磨粒檢測(cè)——光譜分析、鐵譜分析、磁塞檢測(cè),,,,Chapter 6 船機(jī)零件的修復(fù)工藝 (Repairing Technology),引 言 零件的磨損、疲勞等損傷有時(shí)是難以避免的,對(duì)損壞的零件不能都一概棄之，有時(shí)在無(wú)備件的情況下，要采用一定的方法將損壞的零件修復(fù)，本章介紹常用的修復(fù)工藝。,,,本章重點(diǎn) 〓牢固掌握各種修復(fù)方法的特點(diǎn)，

15、其中對(duì)金屬扣合工藝、電鍍工藝（鍍鐵、鍍鉻）、焊補(bǔ)、粘結(jié)的工藝過(guò)程要有較深入的了解，以便能正確地運(yùn)用。學(xué)習(xí)方法◎結(jié)合典型船機(jī)零件的修復(fù)實(shí)例介紹各種修復(fù)工藝，特別是讓學(xué)生明確各種工藝在船機(jī)零件修復(fù)中的應(yīng)用。 ◎比較各種修復(fù)工藝的特點(diǎn)、區(qū)別、適用的修復(fù)零件等。,,,§6-1 船機(jī)零件修復(fù)工藝的選擇 §6-2 機(jī)械加工修復(fù) (Machining Repair) §6-3 電鍍工藝（Electr