恩德爐氣化技術介紹

1、恩德爐氣化技術介紹恩德爐氣化技術介紹1恩德爐生產(chǎn)工藝簡介技術系列化：單爐生產(chǎn)能力有：5000立方米／時、10000立方米／時20000立方米／時、40000立方米／時。凈化簡單：煤氣中不含焦油及油渣，凈化系統(tǒng)簡單、污染少；操作彈性大：氣化爐生產(chǎn)負荷可在設計負荷40％～110％范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。開停爐方便：對于工業(yè)燃氣的生產(chǎn)組織和調(diào)度創(chuàng)造了條件；運轉(zhuǎn)率高：由于取消了爐篦，氣化爐沒有傳動部分和易損件，故不需太多的維修即可獲得較高連續(xù)運轉(zhuǎn)率，一般可

2、達90％以上；氣化效率高：氣化強度大：恩德粉煤氣化爐的氣化效率達76％。投資?。涸O備已完全實現(xiàn)了國產(chǎn)化，恩德粉煤氣化爐投資僅為引進氣化爐的30％～50％。生產(chǎn)成本低：氣化一般原料煤的成本占煤氣生產(chǎn)成本的40％～50％。煤種要求低：可以使用高灰份的劣質(zhì)粉煤，使煤源得到很大拓展，可適用于褐煤、長焰煤、不黏或弱黏結(jié)煤；2.控制難點保持一個較高的轉(zhuǎn)化率是非常重要的，過量的富氧必然造成有效成份的消耗，過低的富氧會造成較低的煤轉(zhuǎn)化率，水碳比、氧碳比

3、控制在合理的范圍內(nèi)非常關鍵，但因煤的質(zhì)量波動、負荷的波動都會對系統(tǒng)的平衡產(chǎn)生影響?；癄t體成切線方向成一定仰角(約15~17度)和斜角(約21度)，使入爐原料易流化入爐煤中大部分較粗顆粒在爐內(nèi)的下部形成密相段原料成為沸騰狀態(tài)在此區(qū)域氣、固兩相發(fā)生劇烈的傳質(zhì)和傳熱及燃燒氧化反應反應溫度950~1000℃，入爐的細粉和大顆粒因受熱而裂解產(chǎn)生的小顆粒由反應氣體攜帶離開密相段，在氣化爐的上部形成稀相區(qū)，并在此處與從爐外引進的二次風進一步發(fā)生反應（

4、二次風從混合器出來分為24個噴嘴，從爐筒體水平方向引入氣化爐內(nèi)），加入二次風目的有兩個作用：一是阻擋上升氣體降低流速增加停留時間，以便進一步反應和分離氣體中的夾帶物；二是促進反應，使氣體中夾帶的細顆粒中的碳繼續(xù)氣化反應，密相段產(chǎn)生的甲烷和高炭化合物進一步燃燒和裂解。通過反應后的粗煤氣由氣化爐頂部引出，煤氣溫度950℃左右，進入旋風除塵器，分離氣體中夾帶的飛灰，飛灰經(jīng)過回流管返回氣化爐，進一步進行二次氣化。粗煤氣經(jīng)過旋風除塵器由上部出來，

5、煤氣中含塵量約200gm3溫度850℃左右，然后進入廢熱鍋爐，回收粗煤氣中顯熱，產(chǎn)生蒸汽，粗煤氣經(jīng)過廢熱鍋爐后，溫度降到435℃左右，再進入省煤器與軟水換熱，煤氣溫度降到210℃以下，含塵量15gm3，粗煤氣從省煤器出來后，進入空噴塔，進一步除塵降溫，空噴塔出口粗煤氣溫度60℃左右，煤氣中含塵量10gm3，再進入填料洗滌塔，除塵降溫，洗滌塔出口煤氣溫度9℃左右，又進入第一第二文丘里洗滌，從文丘里洗滌出來氣體溫度8℃左右，粗煤氣進入煤氣總