排放氣精制結構方案

1、中石化十建公司燕化工程項目部施工技術方案高壓聚乙烯裝置第1頁共7頁目錄1、工程概況2、主要實物工程量3、施工布署和施工程序4、原框架部分拆除5、新增鋼結構的制作6、新增鋼結構的安裝7、質(zhì)量標準8、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量目標9、安全保證措施10、施工進度計劃11、施工機具技措用料12、施工人員配備中石化十建公司燕化工程項目部施工技術方案高壓聚乙烯裝置第3頁共7頁5.2所有支承構件長度和接點板的尺寸應根據(jù)施工圖紙放實樣所得，放樣平臺應平整。5.

2、3厚度小于或等于12mm的鋼板，采用機械剪切，厚度大于12mm的鋼板采用氣割，鋼板切割后的斷面與平面的不垂直度不應大于板厚的10%且不大于2mm，超標后砂輪磨平。5.4對于變形較大的鋼材在使用前必須進行矯正，可以采用冷熱矯正兩種方法。5.5螺栓孔采用機械鉆孔，普通C級螺栓孔及孔距的允許偏差如下：項目允許偏差直徑1.00圓度2.0垂直度0.03且不大于2.0螺栓孔距允許偏差（mm）項目≤5005011200120130003000同組任意

3、兩孔距離1.01.5——相臨兩組端孔距離1.51.52.03.05.6組裝（拼裝）前各零、部件應經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹和毛刺、污物等清除干凈。5.7板材、型材的拼接應在組裝進行，構件的組裝應在部件組裝焊接矯正后進行。5.8當采用夾具組裝時，拆除夾具不得損傷母材對殘留的焊疤應修磨平整。5.9施焊前，焊工應復查焊件接頭和焊區(qū)的處理情況，當不符合要求時，應經(jīng)修整合格后方可施焊。5.10定位焊所采用的焊材E4

4、303，焊縫厚度不宜超過設計厚度的23，焊縫長度不宜小于25mm。5.11施焊時應選擇合理的施焊順序，以防止和減少鋼結構的焊接變形，當變形超過規(guī)范規(guī)定時，必須予以矯正。5.12對主要焊接組合的構件，H型鋼拼接焊縫以及一些圖紙要求坡口熔透焊縫均要經(jīng)超聲波檢驗合格。5.13所有的焊縫滿焊，焊縫長度除注明外，不得小于60mm，所有受力焊縫高度（注明除外）均不小于6mm。5.14柱與柱頂板、底板接觸面應刨平頂緊，梁的加勁肋的上端與上翼緣應頂緊后