油管調(diào)質(zhì)處理水淬火裝置技術(shù)要求

1、油管調(diào)質(zhì)處理水淬火裝置技術(shù)要求油管調(diào)質(zhì)處理水淬火裝置技術(shù)要求1、說明說明本設(shè)備是油管調(diào)質(zhì)處理水淬火的專用裝置，用于吐哈石油機械廠鄯善油管外加厚生產(chǎn)線熱處理改造項目。2、數(shù)量數(shù)量共一臺（套）。3、產(chǎn)品條件產(chǎn)品條件3.1產(chǎn)品規(guī)格成品規(guī)格序號直徑mm壁厚mm長度m160.34.83260.3外加厚4.833735.51473外加厚5.51588.96.45688.9外加厚6.456～103.2鋼管鋼級J55、N80、L80、C90、T95、P

2、110、Q1253.3執(zhí)行標準APISpec5CT4、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)要求設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)要求4.1進出料方式：縱進橫出；4.2淬火介質(zhì)：水；4.3淬火方式：外淋內(nèi)噴，旋轉(zhuǎn)淬火；4.4淬火能力：淬火后90%轉(zhuǎn)為馬氏體；4.5淬火后溫度：低于100℃；4.6淬火均勻性：淬火后按照API要求取樣，進行硬度檢測試驗，在鋼管任意部位取樣后檢測的硬度值之差控制在HRC3.0之內(nèi)。4.7鋼管直線度要求：端頭直度小于2mmm，全長小于0.002L

3、；4.8操作方式：設(shè)有自動、手動和調(diào)整；其中調(diào)整用于設(shè)備檢修和調(diào)試；4.9快速更換噴嘴：更換噴嘴時間應(yīng)滿足淬火爐出料節(jié)奏的需要；壓緊輪壓下時間2秒，抬起時間2秒。壓緊輪壓緊壓力0.5～6.3Mpa可調(diào)。6.6外淋、內(nèi)噴裝置鋼管淬火采用外淋、內(nèi)噴形式，淬火時應(yīng)能保證外淋和內(nèi)噴的同時性。淬火水溫≤32℃。6.7撥料裝置將淬火后鋼管撥出淬火臺架。6.8空水裝置利用吹氣裝置空干鋼管內(nèi)的水。6.9監(jiān)視系統(tǒng)配置三套監(jiān)視攝像頭，要求能監(jiān)視淬火時鋼管的

4、運行狀態(tài)。6.10電氣設(shè)備控制系統(tǒng)具有自動控制和手動控制兩種模式。自動控制由PLC（歐姆龍或西門子產(chǎn)品）實現(xiàn)工藝全過程自動控制，設(shè)有故障報警和自動停車功能。手動控制只用于非正常工作狀態(tài)時和有特殊要求（調(diào)試及檢修設(shè)備）時使用。設(shè)備各動作之間均有可靠的安全保護連鎖功能。7、其它要求其它要求7.1環(huán)境保護執(zhí)行標準GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》GBZ1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》7.2設(shè)備采用保護接地的3相380V(10%～15％)、50Hz交

5、流電源供電，為確保安全，設(shè)備應(yīng)保證有良好的接地。7.3設(shè)備工作環(huán)境溫度范圍在5～45℃，自然通風。8、產(chǎn)品執(zhí)行標準產(chǎn)品執(zhí)行標準油管水淬火裝置設(shè)計制造應(yīng)符合如下主要國家標準及行業(yè)標準（最新版）：1)GB2588設(shè)備熱效率計算通則；2)GB12348噪音抑制標準；3)YBJ201冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；4)GB1220不銹鋼化學成分和力學性能；5)GB1221耐熱鋼的化學成分和力學性能；6)GB8492耐熱鋼鑄件的化學成分和力學