電工習(xí)題

1、一、填空題一、填空題1在電火花加工中，為使脈沖放電能連續(xù)進(jìn)行，必須靠和來(lái)保證放電間隙。2一次放電過程大致可分為、、及等四個(gè)階段。3影響電火花加工的工藝因素主要有、、、、、、。4當(dāng)正極的蝕除速度大于負(fù)極時(shí)，工件應(yīng)接，工具電板應(yīng)接，形成加工。5電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)的不同組合可構(gòu)成三種電規(guī)準(zhǔn)，即、、。6是影響電火花加工精度的一個(gè)主要因素，也是衡量電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)選擇是否合理，電極材料的加工性能好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。7在工件的、電極的處，二次放電的作用時(shí)間長(zhǎng)，所

2、受的腐蝕最嚴(yán)重，導(dǎo)致工件產(chǎn)生加工斜度。8在電加工工藝中，可利用加了斜度進(jìn)行加工。如加工凹模時(shí)，將凹模面朝下，直接利用其加工斜度作為凹模。9電火花加工采用的電極材料有、、(任選三種)。10沖模的電火花穿孔加工常用的加工方法有法、法和法等三種基本方法。11常用電極結(jié)構(gòu)有、、。12沖模加工時(shí)電規(guī)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的程序是。13沖模電火花加工時(shí)，由粗規(guī)準(zhǔn)到精規(guī)準(zhǔn)加工的過程中，沖油壓力應(yīng)，當(dāng)電極穿透工件時(shí)，沖油壓力反而要。14型腔電火花加工的主要方法有、和三

3、種。15當(dāng)采用單電極平動(dòng)法加工型腔時(shí)，應(yīng)選用損耗、生產(chǎn)率的電規(guī)準(zhǔn)對(duì)型腔進(jìn)行粗加工，然后起動(dòng)平動(dòng)頭帶動(dòng)電極作運(yùn)動(dòng)，同時(shí)按照的加上順序逐級(jí)轉(zhuǎn)換電規(guī)準(zhǔn)。16由于型腔加工的排氣、排屑條件較差，在設(shè)計(jì)電極時(shí)應(yīng)在電極上設(shè)置適當(dāng)?shù)暮汀?7對(duì)于硬質(zhì)合金了具的電火花加工，其電規(guī)準(zhǔn)不宜采用，而應(yīng)采用。18線切割加工中常用的電極絲有、、。其中應(yīng)用最廣泛。19穿絲孔的孔徑般應(yīng)取，通常采用加工，穿絲孔的位置宜選在加工圖樣的附近。20線切割加工時(shí)，工件的裝夾方式有

4、裝夾、裝夾、裝夾、裝夾。21粗規(guī)準(zhǔn)主要用于加工。對(duì)它的要求是生產(chǎn)率，工具電極損耗。被加工表面粗糙度。22精規(guī)準(zhǔn)用來(lái)進(jìn)行加工，多采用電流峰值、頻率和脈沖寬度。二、判斷題二、判斷題(正確的打√，錯(cuò)誤的打)1電火花加工必須采用脈沖電源。()2脈沖放電要在液體介質(zhì)中進(jìn)行，如水、煤油等。()3脈沖放電后，應(yīng)有一間隔時(shí)間，使極間介質(zhì)消電離，以便恢復(fù)兩極間液體介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度，準(zhǔn)備下次脈沖擊穿放電。()4經(jīng)過一次脈沖放電，電極的輪廓形狀便被復(fù)制在工件上

5、，從而達(dá)到加工的目的。()5電火花加工誤差的大小與放電間隙的大小有極大的關(guān)系。()6當(dāng)負(fù)極的蝕除量大于正極時(shí)，工件應(yīng)接正極，工具電極應(yīng)接負(fù)極，形成“正極性”加工。()7極性效應(yīng)較顯著的加工，可以使工具電極損耗較小，加工生產(chǎn)效率較高。()8電規(guī)準(zhǔn)決定著每次放電所形成的凹坑大小。()9極性效應(yīng)越顯著，工具電極損耗就越大。()10脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。()11加工精度與放電間隙的大小及穩(wěn)定性和均勻性有關(guān)。間隙愈小、愈穩(wěn)定、愈

6、均勻，加工精度愈高。()弧終點(diǎn)坐標(biāo)(Xe，Ye)當(dāng)Xe﹤Ye時(shí)，計(jì)數(shù)方向取Gy14線切割加工編程時(shí)，計(jì)數(shù)長(zhǎng)度應(yīng)。A以μm為單位B以mm為單位C寫足四位數(shù)D寫足五位數(shù)E寫足六位數(shù)15加工斜線OA，設(shè)起點(diǎn)O在切割坐標(biāo)原點(diǎn)，終點(diǎn)A的坐標(biāo)為Xe＝17mm，Ye＝5mm，其加工程序?yàn)椤B17B5B17GxLlBB17000B5000B017000GxLlCB17000B5000B017000GyL1DB17000B5000B005000GyL1

7、E，B17B5B017000GxLl16加工半圓AB，切割方向從A到B，起點(diǎn)坐標(biāo)A(一5，0)終點(diǎn)坐標(biāo)B(5，0)，其加工程序?yàn)?。AB5000BB010000GxSR2BB5000BBl0000GySR2CBS000BB010000GySR2DBBS000B01000GySR2EB5BB010000GySR2四、名詞解釋四、名詞解釋電火花加工電規(guī)準(zhǔn)二次放電直接配合法分解電極法電解加工超聲波加工電解拋光電鑄加工化學(xué)腐蝕加工五、問答題五、問

8、答題1電火花加工有何優(yōu)、缺點(diǎn)2提高脈沖頻率是提高生產(chǎn)率的有效方法。是否頻率越高越好為什么3比較紫銅電極、鋼電極、鑄鐵電極在實(shí)際應(yīng)用中的特點(diǎn)4型腔的電火花加用的電極，為什么要設(shè)排氣孔和沖油孔，如何設(shè)置5脈沖寬度對(duì)電火花加工的正、負(fù)極選擇有何影響，其影響機(jī)理是什么6寫出電火花加工型孔之前，凹模毛坯的準(zhǔn)備工序。7常用型腔電火花加工的工藝方法有哪些，各有何特點(diǎn)8試說(shuō)明二次電極法加工型孔的工作過程及其用途。9使用階梯電極有何特殊作用10型腔電火花