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1、目錄一.焊接過(guò)程基本理論1.1試述焊接的定義及用途.1.2試述基本焊接方法的分類.1.3什么是電弧焊?1.4什么是焊條電弧焊?1.5什么是埋弧焊?1.6什么是鎢極惰性氣體保護(hù)焊?1.7什么是等離子焊?1.8什么是熔化極氣體保護(hù)電弧焊?1.9什么是藥芯焊絲電弧焊?1.10什么是電阻焊?1.11什么是纖焊?1.12什么是電渣焊?1.13什么是氣焊?1.14什么是電子束焊?1.15什么是激光焊?1.16什么是氣壓焊?1.17什么是爆炸焊?1.
2、18什么是摩擦焊?1.19什么是超聲波焊?1.20什么是擴(kuò)散焊?1.21如何根據(jù)母材金屬的物理性能正確選擇焊接方法?1.22如何根據(jù)母材金屬的力學(xué)性能正確選擇焊接方法?1.23如何根據(jù)母材金屬的冶金性能正確選擇焊接方法?1.24如何根據(jù)焊件厚度正確選擇焊接方法?1.25如何進(jìn)一步提高焊接生產(chǎn)率?1.26試述焊接機(jī)器人及其應(yīng)用.1.27試述熔焊焊接熱源的種類及溫度.1.28什么是焊接電弧的熱效率?1.29什么是熱源的能量密度?1.30什么
3、是熔焊時(shí)的熱輸入?1.31熔焊時(shí)如何正確選擇熱輸入?1.32什么是熔滴和熔滴過(guò)渡?1.33什么是熔滴的自由過(guò)渡?分為哪兩種形式?1.34什么是熔滴的短路過(guò)渡?1.35什么是熔滴的混合過(guò)渡?1.36試述熔滴過(guò)渡時(shí)產(chǎn)生飛濺的原因.1.37試述熔焊時(shí)焊絲金屬的電阻加熱.1.38什么是焊絲的熔化系數(shù)?1.39試述焊接過(guò)程中焊接區(qū)內(nèi)氣體的來(lái)源.1.40試述焊接區(qū)內(nèi)氣體的成分.1.41試述氧對(duì)焊縫金屬的作用及影響.1.42試述氫對(duì)焊縫金屬的作用及影
4、響.1.43試述氮對(duì)焊縫金屬的作用及影響.1.44為什么對(duì)焊接區(qū)域要進(jìn)行保護(hù)?常用的保護(hù)方式有幾種?1.45什么是焊接熔渣?如何進(jìn)行分類?1.46什么是焊接熔渣的堿度?1.47試述對(duì)焊接熔渣熔點(diǎn)的要求.1.48什么是長(zhǎng)渣.短渣?1.49試述焊渣的脫渣性.1.50試述焊縫金屬的擴(kuò)散脫氧.1.51焊接過(guò)程中如何利用脫氧劑進(jìn)行脫氧?1.52試述焊接過(guò)程中的脫氫處理.1.53試述焊縫中硫的危害性及脫硫方法.1.54試述焊縫中磷的危害性及脫硫方法
5、.1.55試述焊縫金屬合金化的目的.1.56試述焊縫金屬合金化的方式.1.57什么是合金元素的過(guò)渡系數(shù)?1.58什么是焊接熔池?熔池幾何尺寸是如何決定的?1.59什么是焊接熔池的一次結(jié)晶?有何特點(diǎn)?1.60試述焊接熔池中的偏析現(xiàn)象.1.61什么是變質(zhì)處理?1.62什么是焊縫金屬的二次結(jié)晶?1.63多層多道焊為什么可以提高焊縫金屬的塑性?1.64什么是焊接熱循環(huán)?1.65試述焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有哪些?1.66試述焊接熱輸入對(duì)熱循環(huán)的影響
6、.1.67試述預(yù)熱對(duì)熱循環(huán)的影響.1.68什么是焊接熱影響區(qū)?1.69試述固態(tài)無(wú)組織轉(zhuǎn)變材料的焊接熱影響區(qū)特點(diǎn).1.70試述固態(tài)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變材料的熱影響區(qū)特點(diǎn).1.71試述不易淬火鋼的熱影響區(qū)特點(diǎn).1.72試述金屬材料焊接熱影響區(qū)力學(xué)性能的變化.1.73試述易淬火鋼接熱影響區(qū)的特點(diǎn).二.焊接工藝2.1什么是焊接接頭?2.2什么是對(duì)接接頭?2.3什么是T形接頭?2.4什么是十字接頭?2.5什么是搭接接頭.塞焊搭接接頭和槽焊接頭?2.6什
7、么是角接接頭?2.7什么是端接接頭?2.8什么是套管接頭?2.9什么是斜對(duì)接接頭?2.10什么是卷邊接頭?2.11什么是鎖底接頭?2.12什么是坡口?2.13表示坡口幾何尺寸的參數(shù)有哪些?2.14試比較V形(帶鈍邊).U形(帶鈍邊).X形(帶鈍邊)三種坡口各自的優(yōu)缺點(diǎn)?2.15試述焊縫的種類.2.16表示對(duì)接焊縫幾何形狀的參數(shù)有哪些?2.17表示角焊縫幾何形狀的參數(shù)有哪些?2.18什么是焊縫成形系數(shù)?2.19什么是焊縫的熔合比?2.20
8、什么是焊接參數(shù)?2.21試述焊接電流對(duì)焊縫形狀和尺寸的影響?2.22試述電弧電壓對(duì)焊縫形狀和尺寸的影響?2.23試述焊接速度對(duì)焊條偏心度?試述焊條偏心度的合格標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法并簡(jiǎn)述PX1型焊條偏心儀工作原理.4.22試述焊條電弧穩(wěn)定性的試驗(yàn)方法.4.23試述焊條脫渣性的試驗(yàn)方法.4.24試述焊條熔渣的流動(dòng)性試驗(yàn)方法.4.25試述焊條飛濺性的試驗(yàn)方法.4.26試述焊條.金屬回收率和熔敷系數(shù)的試驗(yàn)方法.4.27試述焊絲的種類.4.28什么是藥
9、芯焊絲?4.29試述藥芯焊絲的類型.4.30試述實(shí)芯焊絲化學(xué)成分的試驗(yàn)方法.4.31試述藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分的試驗(yàn)方法.4.32什么是熔煉焊劑?4.33什么是燒結(jié)焊劑?4.34什么是粘結(jié)焊劑?4.35試述焊劑按化學(xué)成分的分類方法.4.36試述碳素鋼埋弧焊用焊劑型號(hào)的劃分方法.4.37試述熔煉焊劑牌號(hào)的編制方法.4.38試述熔煉焊劑HJ431的性能及用途.4.39試述燒結(jié)焊劑牌號(hào)的編制方法.4.40試述燒結(jié)焊劑SJ501的性能及用途.
10、4.41試述焊劑顆粒度的試驗(yàn)方法.4.42試述焊劑機(jī)械混合物的試驗(yàn)方法.4.43試述焊劑抗潮性的試驗(yàn)方法.4.44試述焊劑電弧穩(wěn)定性的試驗(yàn)方法.4.45試述焊劑脫渣性的試驗(yàn)方法.4.46試述鎢極氣體保護(hù)焊用電極種類及其特點(diǎn).4.47試述氬氣的特性及保護(hù)效果.4.48試述氦氣的特性及保護(hù)效果.4.49試述CO2氣的特性及保護(hù)效果.4.50試述混合氣體的選擇及應(yīng)用.4.51試述焊接用保護(hù)氣體及適用范圍.4.52試述氣焊熔劑的作用.4.53試
11、述對(duì)氣焊熔劑的要求.4.54試述氣焊熔劑的分類.五.熔焊方法及設(shè)備5.1試述焊條電弧焊的工藝過(guò)程.5.2試述焊條電弧焊時(shí)焊接電流種類的選用.5.3試述焊條電弧焊時(shí)焊條直徑的選擇原則.5.4試述焊條電弧焊時(shí)焊接電流的選擇原則.5.5試述焊條電弧焊時(shí)焊縫層數(shù)的選擇原則.5.6試述埋弧焊的工藝過(guò)程.5.7試述埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn).5.8試述埋弧焊的主要缺點(diǎn).5.9試述平板對(duì)接埋弧焊懸空焊接法的焊接工藝.5.10試述焊劑墊上雙面埋弧焊工藝.5.11
12、什么是等速送絲埋弧焊機(jī)?5.12什么是變速送絲埋弧焊機(jī)?5.13試述埋弧焊機(jī)的主要功能及分類.5.14試述多絲多弧埋弧焊的工藝特點(diǎn).5.15試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊的工藝過(guò)程.5.16試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn).5.17試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn).5.18試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊電流種類和極性的選擇.5.19試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊采用直流反接電源的工藝特點(diǎn).5.20試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊采用直流正接電源的工藝特點(diǎn).5.21試述鎢極惰性氣
13、體保護(hù)焊采用交流電源的工藝特點(diǎn).5.22試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊的引弧方法.5.23試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)鎢極直徑及形狀的選用原則.5.24試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)噴嘴直徑的選擇原則.5.25試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)氬氣流量的選擇原則.5.26試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)焊接速度的選擇原則.5.27試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)焊接參數(shù)的選擇原則.5.28試述鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)對(duì)焊縫反面進(jìn)行保護(hù)的措施.5.29試述手工鎢極氬弧焊機(jī)的組成.5.3
14、0試述鎢極脈沖氬弧焊的工藝過(guò)程.5.31試述鎢極脈沖氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)及適用范圍.5.32試述鎢極氬弧點(diǎn)焊的原理及特點(diǎn).5.33試述熱絲鎢極氬弧焊的原理及特點(diǎn).5.34試述等離子弧的產(chǎn)生方式.5.35試述等離子弧的類型.5.36試述等離子弧的靜特性.5.37試述轉(zhuǎn)移弧的產(chǎn)生方法.5.38試述等離子弧焊的工作原理及工藝特點(diǎn).5.39試述小孔型等離子弧焊的工藝特點(diǎn).5.40試述熔透型等離子弧焊的工藝特點(diǎn).5.41試述微束等離子弧焊的工藝特點(diǎn).5.
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