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文檔簡(jiǎn)介
1、模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題1.模具是成形制品或零件生產(chǎn)的重要工藝裝備。2.沖壓模具:在沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成沖件(或零件)的特殊工藝設(shè)備,稱為沖壓模具。曲柄壓力機(jī)技術(shù)參數(shù):滑塊行程、滑塊行程次數(shù)、公稱壓力、閉合高度、工作臺(tái)尺寸和滑塊底面尺寸、模柄孔尺寸。3.合理的沖壓成形工藝、模具、沖壓設(shè)備是必不可少三要素。4.沖壓加工可分為分離工序和成形工序兩類。5分離工序:被加工材料在外力作用下,因分離而形成一定形狀和尺寸的加工方法
2、。6成形工序:被加工材料在外力作用下,因產(chǎn)生塑性變形,從而得到一定形狀和尺寸的加工方法。7.分離工序主要有沖孔、落料、切斷等8.成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊、脹形等9.沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類有(1)沖裁模;(2)彎曲模;(3)拉深模;(4)其他成形模。10.沖壓模根據(jù)工序組合程度分類有(1)單工序模;(2)復(fù)合模;(3)連續(xù)模。單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道工序的沖裁模。復(fù)合模:在壓力機(jī)的一次行程中,在模具的不同部位上同
3、時(shí)完成數(shù)道沖壓工藝的模具連續(xù)模:在壓力機(jī)的一次行程中,在模具的同一位置完成兩道以上的工序的模具。11.沖壓工藝對(duì)材料的基本要求是:(1)對(duì)沖壓性能的要求;(2)對(duì)表面質(zhì)量的要求;(3)對(duì)材料厚度公差的要求。12.沖壓常用的材料有黑色金屬、有色金屬、非金屬材料。1:中性層:彎曲變形前后長(zhǎng)度保持不變的金屬層或彎曲變形時(shí)切向應(yīng)力變?yōu)榱愕慕饘賹印?3.沖裁過程大致可分為三個(gè)階段:(1)彈性變形階段;(2)塑性變形階段;(3)斷裂階段.14沖裁件
4、的尺寸精度主要決定于凸模和凹模的刃口尺寸精度.15.在確定凸凹模刃口尺寸必須遵循下述原則:(1)設(shè)計(jì)落模料時(shí),先確定凹模刃口尺寸,以凹模為基準(zhǔn),間隙取在凸模上,即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),先確定凸模刃口尺寸,以凸模為基準(zhǔn),間隙取在凹模上,即沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。(2)根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律,設(shè)計(jì)落料模時(shí),凹模的基本尺寸應(yīng)取接近或等于工件最小極限尺寸;設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),凸模的基本尺寸應(yīng)取接近或等于
5、沖孔的最大極限尺寸。這樣,凸、凹模在磨損到一定程度時(shí),仍能沖出合格的零件。(3)不管落料還是沖孔,新制模具其沖裁間隙一律采用最小的合理間隙值。(4)選擇模具刃口尺寸的制造公差時(shí),要考慮沖件精度與模具精度的關(guān)系。(5)沖件與沖模刃口尺寸的制造偏差,原則上都應(yīng)按“入體”原則標(biāo)注為單向偏差。15.沖裁壓力中心:沖裁力的合力作用點(diǎn).需要保證模具的沖裁壓力中心和壓力機(jī)滑塊中心重合。16.排樣:沖裁件在條料、帶料,板料上的布置方式排樣的設(shè)計(jì)原則:(
6、4)調(diào)整凸、凹模間隙:在裝配模具時(shí),必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模隙,使之均勻一致;(5)檢驗(yàn)、測(cè)試。40.在拉深變形中,坯料的相對(duì)厚度越小,變形區(qū)抗失穩(wěn)起皺的能力越差,也越容易起皺。41.在拉深變形中,通常的防皺措施是加壓邊裝置43.拉深模的間隙一般都大于材料的厚度,以減少摩擦力。拉深普通圓筒形件時(shí),單面間隙一般以?。?.05—1.20)t為宜44.凸模應(yīng)設(shè)計(jì)有通氣孔,以便拉深后的工件容易卸脫。45.選擇拉深模的材料應(yīng)滿足的要求:(1)具
7、有高硬度和高強(qiáng)度,以保證拉深過程中不變形;(2)具有高的耐磨性,以保證在長(zhǎng)期工作中形狀和尺寸的變化不超過公差范圍;(3)熱處理后變形小,以保證精度要求。此外,應(yīng)根據(jù)具體條件,如工件的形狀、生產(chǎn)批量、模具工作性質(zhì)及工廠現(xiàn)有條件等合理地選用拉深模的材料。拉伸工藝計(jì)算:毛坯尺寸的計(jì)算、拉伸次數(shù)、各次拉深后半成品尺寸的,拉深工藝力的計(jì)算。彎曲模設(shè)計(jì):工序安排、毛坯定位、凸凹模工作部分尺寸確定,(U、Z、V、帽罩形件、圓形件)工藝性分析—XX工藝
8、方案的擬定-模具設(shè)計(jì)與計(jì)算-繪制模具總裝圖-繪制模具零件圖模具閉合高度:模具在最低工作位置時(shí)上模座上表面與下模座下表面之間的距離。壓力機(jī)的閉合高度:壓力機(jī)滑塊處于下死點(diǎn)位置時(shí),滑塊下表面到壓力機(jī)工作臺(tái)上表面的距離。沖裁:利用模具在壓力機(jī)上使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序彎曲:在沖壓生產(chǎn)中,把金屬坯料折成一定角度或形狀的過程拉深:利用模具在壓力機(jī)上使平板毛坯沖壓成開口空心零件或?qū)㈤_口空心零件進(jìn)一步改變形狀、尺寸的一種沖壓加工方法二、名詞解釋1、搭
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