窯爐基本知識_第1頁
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文檔簡介

1、窯爐有哪些窯爐有哪些按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為梭式窯爐半連續(xù)窯和間歇窯。按熱原可分為火焰窯和電熱窯。按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯,步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等。按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。一般大型窯爐燃料多為重油,輕柴油或煤氣、天然氣。窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成

2、。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡單,操作方便。此外,還有多種氣氛窯等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理,選型是否正確,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)量和能量消耗的高低等,是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。窯爐的檢修及保養(yǎng)窯爐的檢修及保養(yǎng)窯爐整體的檢修和保養(yǎng)不可忽略,這關(guān)系到窯爐生產(chǎn)能力的大小,能否使窯爐達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量,以及生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合要求等。一是窯內(nèi)通道內(nèi)是否暢通,有沒有影響車底冷卻系統(tǒng)的障礙,車底冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好;二是窯內(nèi)軌道

3、的運(yùn)行實(shí)際情況,是否有變形的部位,會不會影響窯車運(yùn)行;三是窯內(nèi)的砂封槽,看其是否有變形的情況,會不會影響密封;四是窯車與窯車之間的密封情況;五是窯車底運(yùn)行系統(tǒng)工作是否正常,能不能將車運(yùn)送到所需位置;六是冷卻風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否良好;七是通風(fēng)管道是否有阻塞的地方,全窯通風(fēng)是否通暢;八是抽余熱及排煙系統(tǒng)是否正常工作,是否影響窯爐正常工作;九是窯體上是否有裂紋產(chǎn)生,會不會使窯爐產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,能否修復(fù),以及窯體所有的保溫性能是否破壞,會不會經(jīng)過使用后

4、散熱量加大。對于窯爐的保養(yǎng),要注重處理窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過多,容易產(chǎn)生地基軟化,地耐力減小,窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風(fēng)條件,窯體就不會吸收過多的空氣水分,再次點(diǎn)火時(shí)不會使窯爐產(chǎn)生傷害。窯上的金屬管道,在高溫和高濕生產(chǎn)情況下,很容易被氧化腐蝕,在平時(shí)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)詳細(xì)檢查,對各部位要進(jìn)行防腐處理,以免其

5、損壞不能使用,影響窯爐正常生產(chǎn)。窯體內(nèi)在生產(chǎn)過程時(shí),全接觸高溫侵蝕,內(nèi)墻面會產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)給予涂抹一層防護(hù)層,由保護(hù)層直接與火焰接觸。這樣就使窯爐的使用壽命延長。窯爐高產(chǎn)措施之增加窯內(nèi)通風(fēng)量窯爐高產(chǎn)措施之增加窯內(nèi)通風(fēng)量增加窯內(nèi)通風(fēng)量的方法有:充分發(fā)揮排風(fēng)設(shè)備的抽力作用和減小系統(tǒng)阻力。首先,充分發(fā)揮排風(fēng)設(shè)備的抽力作用,可以從兩方面入手。一是防止冷風(fēng)侵入窯內(nèi),窯的預(yù)熱帶和總煙道處于負(fù)壓區(qū),冷空氣很容易從不嚴(yán)密的地方侵入窯內(nèi),與煙氣混

6、合后經(jīng)排煙設(shè)備排出窯外。冷空氣侵入窯內(nèi)后,不但降低了煙氣溫度,而且使窯冷卻帶的進(jìn)氣量減少,這必然減少燒成帶參與燃燒的空氣供應(yīng)量,減慢了燃料燃燒速度和坯體燒成速度。二是合理使用風(fēng)閘,風(fēng)閘適當(dāng)?shù)亩嗵岣哂?,閘口的通風(fēng)面積就會加大,對氣流的阻力就小,排煙設(shè)備的抽力作用就能充分地發(fā)揮出來。另外,通過風(fēng)閘調(diào)整,能控制窯內(nèi)氣體的流向,調(diào)節(jié)各部位的流速,充分利用廢熱預(yù)熱坯體,可以大大地縮短預(yù)熱過程,加快燒成進(jìn)度。最后,減少系統(tǒng)阻力對增加窯內(nèi)通風(fēng)量也是非

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