表處車間工藝噴油1

1、一、一、油漆油漆固化的固化的基本原理基本原理工件經過前處理除掉其表面的油污和灰塵后才能噴涂油漆，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴油后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴油后工件的理化性能和外觀質量；電鍍的工件經擦拭干凈表面后噴涂。利用熱空氣或輻射熱源，對工件表面的漆膜進行烘烤，加快漆膜中的溶劑揮發(fā)，或加快漆膜中樹脂組分間的反應，使油漆膜干燥固化。對于不同材質的工件，烘烤的溫度有所不同，如工程

2、塑料工件的烘烤溫度一般為6080℃，鋼鐵工件的烘烤溫度為150℃左右，PVC涂膠的烘烤溫度為120℃左右。溫度過高，不僅會引起非金屬工件的變形，對漆膜的質量也會產生不良影響。工件表面的漆膜需要一定的烘烤時間，方能完全固化，但是，時間過長，則會降低漆膜表面的硬度，增加脆性，或引起漆膜發(fā)黃。二、靜電噴涂原理二、靜電噴涂原理靜電油漆噴涂首先要有產生直流高壓的高壓靜電發(fā)生器，和把油漆噴射出來的噴槍。通常情況下，工件接地，噴槍尖就接負高壓，負高壓

3、是高壓靜電發(fā)生器供給的。當噴槍尖端靠近工件，就產生電暈放電現(xiàn)象，油漆從噴槍口噴射出來，經過電暈放電就帶上了負電荷。這帶負電荷的油漆微粒在靜電力和壓縮氣流的作用下到達工件表面，在油漆微粒的其它部分的負電荷與工件之間具有靜電吸引力，使靜電微粒吸附在工件表面上，然后經過高溫烘烤，油漆顆粒交聯(lián)固化形成一層致密的均勻、連續(xù)平滑的保護層牢牢附著在工件表面，變成效果各異的最終涂層。三、靜電噴涂三、靜電噴涂1、噴、噴油作業(yè)流程作業(yè)流程坯料檢查→上掛具（

4、掛鉤）→除雜塵→噴涂→轉件→上烤車→烘烤→下架→自檢→補漆→擺放注：①非電鍍工件下架及后續(xù)工序帶手套作業(yè)；②電鍍工整個流程件帶手套作業(yè)。2、各流程的作業(yè)方法與作業(yè)要求：、各流程的作業(yè)方法與作業(yè)要求：2.12.1坯料檢查坯料檢查2.1.1作業(yè)方法：作業(yè)員工在上掛具前檢查工作表面是否有明顯的不良現(xiàn)象，不符合噴涂要求，如脫焊、凹坑、生銹、變形、電鍍不良等，將此類不良品挑出后由組長級以上人員處理。2.1.2作業(yè)要求：由車間組長級別以上人員確認所

5、噴涂的工件型號規(guī)格是否正確，所噴涂的油漆顏色是否正確，油漆開稀后用濾網進行過濾，油漆開稀是否符合噴涂要求（粘度7s30〞～10s，具體按油漆工藝參數(shù)開?。?。2.1.3品質要求：品檢員在上掛具前檢查工件表面是否有明顯的不良現(xiàn)象，如脫焊、凹坑、生銹、變形、電鍍不良等，確認所噴涂的工件型號規(guī)格是否正確，所噴涂的油漆顏色是否正確。2.22.2上掛具（掛鉤）上掛具（掛鉤）2.2.1作業(yè)方法：上掛具、掛鉤是將工件按一定方式懸掛排列，以方便噴涂、提高

6、效率。掛具分專用掛具與普通掛鉤，如本公司有玻璃刮掛具（配合鐵線鉤使用）、管件類掛具、帶夾子窗簾環(huán)掛具、帶夾子鋅合金窗簾環(huán)外環(huán)掛具等；普通鐵線掛鉤見下圖等5~7分鐘）用海綿于積油處吸附。C、開稀的油漆可重復利用，每次利用之前需用濾網過濾掉雜質，并調整好稀釋粘度，如過濾的油漆雜質過多且影響產品品質，可進行報廢處理。2.52.5轉件、上烤車轉件、上烤車2.5.1作業(yè)方法：將噴涂好的工件轉移到烤車，準備烘烤。2.5.2作業(yè)要求：A、轉移時需輕拿

7、輕放，不可劇烈晃動，避免碰傷產品；B、上烤車時，掛具間隔合理，注意手不可觸碰工件，工件間亦不可互相碰撞，工件如有碰撞、觸碰，需返噴。2.62.6烘烤：烘烤：2.6.1作業(yè)方法：將烤車推至烤箱內進行烘烤。2.6.2作業(yè)要求：A、參數(shù)設置：一般為150℃15分鐘；B、烘箱的啟動、設置、運行關閉均由組長負責。C、烤車推進烤箱時，避免工件劇烈晃動，導致工件碰傷。2.72.7下架下架2.7.1作業(yè)方法：工件烤好后，表面溫度降至室溫時，將成品從掛具

8、上取下。2.7.2作業(yè)要求：A、要輕拿輕放，避免工件掉落，工件碰傷、刮花、變形；B、白色或易臟工件下架后需盡快包裝或用報紙、紙板做好防塵工作，以保護產品不受污染；C、下架后產品需要放在干凈臺面上或框內，擺放整齊、有序，并注意產品不可積壓過高。對易刮花、碰傷的產品每層用報紙或紙板隔開。2.82.8品質要求品質要求（自檢品檢）2.8.1品檢方法：A、粘力測試：用3〞封箱用透明膠紙重復帖三次且粘貼時需用手將膠紙與工件緊貼，無掉漆現(xiàn)。（如舊款廚

9、衛(wèi)架）。B、對照色版，一般接近95%為合格，包括光澤與色澤。C、涂層厚度：2040um。D、表面品質：表面無掛流、噴薄、雜質、陰陽色、泛白、沙眼、等，輕微不良現(xiàn)象，參考樣板做次品處理；重不良經品檢主管確認后做返工處理。2.8.2品檢要求：作業(yè)方法中的A、B項，需有車間副主管確認。測試時間：每班試噴產品；每批領用新油漆以及有任何加工條件改變時，必須進行測試。B、作業(yè)方法中的C項，需由車間副主管認，測試時間，每烘箱需從四個角落抽四件進行核對

10、，以便及時指導槍手進行調整。C、作業(yè)方法中的D項，需由車間員工進行檢查，車間組長進行核查。2.92.9補漆補漆2.9.1作業(yè)方法：對掛點、噴薄、露底處補漆（自干漆）。2.9.2作業(yè)要求：補漆顏色與工件噴涂后色澤相近，補漆處光滑、平整、無漏補，面積不可過大，對產品外觀無明顯影響。3.0產品堆放要求A、管類產品：3分管—30pcs扎；4、5、6分管—20pcs扎；7、8分管—10pcs扎；用棧板堆放時每層用報紙或拷貝紙隔開，最高不能超過6層