輪胎硫化罐規(guī)程制度

1、1關(guān)于加強(qiáng)外胎成品驗收管理規(guī)定外胎使用過程中冠中心線部位出溝的質(zhì)量缺陷發(fā)生影響產(chǎn)品市場銷售，且胎冠大邊者尤甚，嚴(yán)重影響公司質(zhì)量信譽(yù)。另外，鑒于目前現(xiàn)場管理的實際情況，特作如下補(bǔ)充規(guī)定：1.外胎成品由檢查員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，判定合格與否，并加蓋相應(yīng)檢驗印章后存放于指定區(qū)域。工藝波動控制外胎及需修復(fù)的質(zhì)量缺陷外胎予以標(biāo)識后存放于“待處理品存放區(qū)”，并予以登記，信息反饋車間主管，由其監(jiān)督、檢查并聯(lián)系相關(guān)人員處理，于三日內(nèi)（特殊情況一周內(nèi)）處

2、理完畢，由檢查員重新判定等級。逾期未處理者按規(guī)定扣罰相關(guān)責(zé)任者。2.檢查員每天填報“外胎成品驗收登記表”，“工藝波動及質(zhì)量缺陷外胎登記表”和“不合格外胎登記表”報生產(chǎn)辦；生產(chǎn)辦根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定于兩日內(nèi)對車間下達(dá)處罰通知單，車間主管于兩日內(nèi)落實責(zé)任，并將罰款交財務(wù)部門。逾期則酌情追究相關(guān)管理人員責(zé)任。3.硫化車間對合格品、不合格品及待處理品實行定置管理——地面劃分區(qū)域界限，幷予以標(biāo)識：“合格品存放區(qū)”、“不合格品存放區(qū)”及“待處理品存放區(qū)

3、”等。所有產(chǎn)品均應(yīng)整齊存放于相應(yīng)區(qū)域內(nèi)，不得亂放。4.鑒于“胎冠出溝”質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重性及公司管理現(xiàn)狀，對“胎冠大邊”厚度作如下規(guī)定：13.0025≤1.5mm；23.525及以上規(guī)格≤2.0mm為合格品，超出即為不合格品。以上規(guī)定從下達(dá)之日起執(zhí)行。恒銳輪胎有限公司2009年10月15日32.工作程序：2.1完成生產(chǎn)任務(wù)：2.1.1車間主任根據(jù)公司安排將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)到班組，班長具體組織生產(chǎn)，異常情況及時處理，必要時向車間主任或其它相關(guān)人員

4、匯報、聯(lián)系處理；2.1.2動力系統(tǒng)或設(shè)備故障及時聯(lián)系相關(guān)人員解決、處理并予記錄；2.1.3因故不能完成生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)查明原因、落實責(zé)任，如實報告，按規(guī)定填報相關(guān)報表，如有爭議報請領(lǐng)導(dǎo)仲裁。2.2質(zhì)量管理：2.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威性，保持工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性，具體按《過程控制和現(xiàn)場管理》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.2外胎成品檢查、驗收：2.2.2.1外胎成品由專職檢查員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，判定合格與否，并加蓋相應(yīng)檢驗印章后存放于

5、指定區(qū)域。工藝波動控制外胎及需修復(fù)的質(zhì)量缺陷外胎予以標(biāo)識后存放于“待處理品存放區(qū)”，并予以登記，信息反饋車間主任，由其監(jiān)督、檢查并聯(lián)系相關(guān)人員處理，于三日內(nèi)（特殊情況一周內(nèi)）處理完畢，由檢查員重新判定等級。逾期未處理者按規(guī)定扣罰相關(guān)責(zé)任者。2.2.2.2專職檢查員每天填報“外胎成品驗收登記表”，“工藝波動及質(zhì)量缺陷外胎登記表”和“不合格外胎登記表”報生產(chǎn)辦；生產(chǎn)辦根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定于兩日內(nèi)對車間下達(dá)處罰通知單，車間主任于兩日內(nèi)落實責(zé)任，并