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1、產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(通用通用)1、目的:、目的:確定通用成品外觀標(biāo)準(zhǔn),為公司品質(zhì)控制提供標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。2、適用范圍:、適用范圍:適用于我司外觀檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)判定,另有客戶特殊規(guī)定除外。3、職責(zé)權(quán)限:3.1品質(zhì)部:負(fù)責(zé)本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與審核,產(chǎn)品的鑒定、檢驗(yàn)之執(zhí)行;3.2工程部:負(fù)責(zé)品質(zhì)問(wèn)題的分析和改善活動(dòng)的推行;3.3生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的制造、過(guò)程檢驗(yàn)和過(guò)程品質(zhì)記錄。4、定義:、定義:4.1異色點(diǎn):產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。
2、4.2縮水:部分區(qū)域由于熔體壓力不夠,在該區(qū)域截面形成的凹坑。4.3批鋒:由于工藝或模具原因,在邊緣分型面處所產(chǎn)生的廢邊。4.3污點(diǎn):表面形成的可擦除贓污。4.4無(wú)感劃傷:用指甲刮過(guò)劃傷處,無(wú)段落感。4.5有感劃傷:用指甲刮過(guò)劃傷處,有段落感。4.6臟污:因模具、包裝或操作等問(wèn)題造成,分可擦出及不可擦出。4.7氣泡:因工藝原因內(nèi)部出現(xiàn)的可見(jiàn)的空氣泡。5、工作程序、工作程序5.1目視檢查的外觀條件及位置:檢驗(yàn)條件:距離30cm~45cm,
3、時(shí)間5S,光源檢驗(yàn)照明度2040W位置:產(chǎn)品與平面呈45,上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)在15之內(nèi)。檢驗(yàn)時(shí)間:一般在510秒以內(nèi)。條件:不得在反光下檢驗(yàn)表面。5.2外觀區(qū)域劃分5.2.1A區(qū):正常目視第一眼可見(jiàn)面(樣品的正面)5.2.2B區(qū):正常目視第一眼不可見(jiàn)面(左右兩側(cè)面底面背面頂面)5.2.3C區(qū):產(chǎn)品內(nèi)部,正常目視不可見(jiàn)面5.3成品外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目:6、對(duì)一些典型缺陷的描述、對(duì)一些典型缺陷的描述?色點(diǎn):肉眼觀察難以區(qū)分長(zhǎng)與寬的形狀,測(cè)量時(shí)以其最大直
4、徑為其尺寸。?顆粒:在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。?陰影:在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域。?桔紋:在噴漆件或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的像桔子皮形狀的起伏不平。?透底:在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。?魚(yú)眼:由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。?多噴:超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域。?剝落:產(chǎn)品表面上出現(xiàn)涂層或鍍層脫落的現(xiàn)象。?毛絮:油漆內(nèi)本身帶有的,或油漆未干燥時(shí)落在油漆表面而形成的纖維狀毛
5、絮。?色差:產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品(客戶承認(rèn)樣品)的顏色的差異,稱為色差。?光澤不良:產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品(客戶承認(rèn)樣品)光澤不一致的情況。?手?。涸诋a(chǎn)品表面或零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕。?異色點(diǎn):在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。?多膠點(diǎn):因模具方面的損傷而造成局部細(xì)小的塑膠凸起。?縮水:當(dāng)塑料熔體通過(guò)一個(gè)較薄的截面后,其壓力損失很大,很難繼續(xù)保持很高的壓力來(lái)填充在較厚截面而形成的凹坑。?亮斑:對(duì)于非光面的塑料件,由于壁厚不均勻,
6、在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。?硬劃痕:由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有深度的劃痕。?細(xì)劃痕:沒(méi)有深度的劃痕。?飛邊:由于注塑參數(shù)或模具的原因,造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊。?熔接線:塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí),遇到阻礙物(型芯等物體)時(shí),熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一條明顯的線,叫做熔接線。?翹曲:塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形。?頂白頂凸:由于塑料件的包緊力大,頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白
7、印或凸起。?填充不足:因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等,使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。?銀條:在塑料件表面沿樹(shù)脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。?流紋:產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。?燒焦:在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。?邊拖花:因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑,脫模時(shí)所造成邊緣的擦傷。?破裂:因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂。?龜裂:橡膠件由于環(huán)境老化而造成在產(chǎn)品表面上有裂紋。?澆口:
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