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文檔簡介
1、刀尖半徑與進給量、表面粗糙度的關系刀尖半徑與進給量、表面粗糙度的關系車削時，刀尖半徑與進給量、表面粗糙度的理論值存在一定關系，我們選擇進給量時一般不應超過此值。刀尖圓角mm圓刀片mmRaRz。32583232100進給量mm0。33相關資料表面粗糙度。車削時，刀尖半徑與進給量、表面粗糙度的理論值存在一定關系，我們選擇進給量時一般不應超過此值。字串5字串5h=r?(r?(0.5f))0.5h為殘留高度，而：Ra=(0.25~0.33)h因
2、此:fmax=(Rar?50)RaRzm0.41.61.66.33.212.56.32583232100刀尖圓角mm圓刀片mm進給量mm0.20.050.080.130.40.070.110.170.220.80.100.150.240.300.381.20.190.290.370.471.60.340.430.541.082.40.420.530.661.3260.200.310.490.6280.300.360.560.72100.
3、250.400.630.801.00120.440.690.881.10160.510.801.011.262.54200.891.131.422.94251.261.583.33適用于需要較精確地計算和測量車刀長度尺寸、刀尖高度尺寸或刀尖至側基面尺寸的各種可轉位車刀。計算和測量車刀上述尺寸時，其基準點K的位置應按圖1~圖4的規(guī)定。圖4表面粗糙度計算H(μ)=1000(f^28r)f=每回轉進給量(mmrev.)R=刀具刀刃半徑(mm)
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