3t／h循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)改造

1、第1頁共7頁35T35T／H循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)改造循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)改造河省滑縣熱電廠壽好才中國科學(xué)院工程熱物理研究所包紹麟一、前言一、前言中國科學(xué)院工程熱物理研究所與山東省濟南鍋爐廠聯(lián)合開發(fā)35th的循環(huán)流化床鍋爐自1989年12月通過鑒定并批準(zhǔn)生產(chǎn)以來，已銷售了近50臺，滑縣熱電廠安裝了一臺循環(huán)流化床鍋爐，于1991年元月破土動工，1992年元月正式投產(chǎn)，安裝前我們廣泛考查了國內(nèi)實際使用這種爐型的單位，我們發(fā)現(xiàn)，35th循環(huán)流化

2、床鍋爐普遍存在以下缺陷，爐墻、爐管易磨損：爐墻、爐頂易倒塌，易漏風(fēng)反料器內(nèi)易結(jié)焦，運行周期短。針對該型鍋爐存在的問題，我們在安裝過程中進行了一系列技術(shù)改造，投產(chǎn)以后，鍋爐運行可靠，調(diào)峰性能良好，煤種適應(yīng)能廣，經(jīng)濟效益顯著，實踐證明這種技術(shù)改造是很成功的。二、鍋爐設(shè)備簡介二、鍋爐設(shè)備簡介我廠投運的YG－35／382－M3型循環(huán)流化床鍋爐是則由中國科學(xué)院工程熱物理研究所與濟南鍋爐廠聯(lián)合開發(fā)，它是一種單鍋筒自然循環(huán)鍋爐，采用了慣性分離和旋風(fēng)分

3、離組成的分級分離循環(huán)的流化床燃燒系統(tǒng)，鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)如下蒸發(fā)量35th過熱蒸汽壓力382MPa過熱蒸汽溫度450℃給水溫度105－115℃一次風(fēng)予熱溫度180℃二次風(fēng)予熱溫度120℃排煙溫度155℃鍋爐熱效率872％爐膛四周布滿φ606無縫鋼管和扁鋼焊成的膜式水冷壁。過熱器分高低兩級，中間設(shè)有表面式減溫器。省煤器分三級布置在尾部煙道內(nèi)。烯煤由爐前螺旋給煤機送入，流化床布風(fēng)板面積是2.21.7m2上面均勻布置了216個帽，經(jīng)過空氣預(yù)熱

4、器的一次風(fēng)由風(fēng)箱經(jīng)過風(fēng)帽進入爐膛。二次風(fēng)約占總風(fēng)量的50％，經(jīng)八個135的二次風(fēng)噴咀進入爐膛。煙氣從爐膛上部進入慣性分離器，比較粗的顆粒由于慣性的作用而分離出來，并經(jīng)料器送入爐膛，分離后的煙氣兩進入旋風(fēng)分離器，被分離的較細顆粒徑返料器返回爐膛再燃。煙氣則經(jīng)過熱器進入尾部煙道。三、技術(shù)改造措施三、技術(shù)改造措施根據(jù)目前國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐在運行中所存在的問題，我們進了分折，針對原設(shè)計中的不合理之處，在安裝該爐時進行了一系列技術(shù)改造，現(xiàn)將主要改

5、造措施闡述如下：A、流化室的技術(shù)改造流化室的技術(shù)改造原設(shè)計流化室爐墻結(jié)構(gòu)平面為四方形，自上而下成V型，穩(wěn)定性差，運行不久便會出現(xiàn)以下問題：墻體不穩(wěn)定易裂紋和倒塌；第3頁共7頁每平方米爐墻有6－8塊磚搭接砌筑，每兩米高爐墻增設(shè)一道加固圈梁，去掉原有的拉鉤磚，這樣的結(jié)構(gòu)取得了令人滿意的效果。材料的選用：針對爐墻存在的問題，選用磷酸鋁質(zhì)耐火磚和微珠磚，使微珠磚與磷酸鋁質(zhì)耐火磚靠緊用高溫粘合劉咬薦砌筑，加固爐墻，外層用硅酸鋁耐火毯加強保溫。硅酸

6、鋁耐火纖維是八十年代開始的一種高效節(jié)能保溫材料，纖維柔軟，有一定彈性，耐侵蝕使用溫度＞12000C硅酸鋁耐火纖維毯不但保溫性能好，而且也有較好的密封作用。我們使用的為普通磚能的酸鋁耐火纖維毯。微珠保溫磚是煤粉爐排出的粉煤灰中的空心的微珠，加結(jié)合劑壓制后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的耐火保溫制品。其特點是具有一定強度，耐熱性能好。最高使用溫度可達12000C以上，導(dǎo)熱系數(shù)與水泥經(jīng)珠巖制品相仿。我們使用的微珠保溫磚體積密度為08B常溫耐壓強度667MPA

7、導(dǎo)熱系數(shù)022W／MK。磷酸鋁質(zhì)耐火磚要求，AI2O3含量大于80％這種磚的特點是：耐磨性能好耐沖擊；耐壓強度高，常溫耐壓強度650KG／CM2耐火度高，可達17700C，尤其是抗磨性能優(yōu)于常規(guī)使用的高鋁質(zhì)耐火磚。砌筑時，使用磷酸鋁質(zhì)泥漿作為砌筑的粘合劑，灰縫控制在15MM以內(nèi)，這種膠泥與磷酸鋁質(zhì)耐火磚為同一種材料，粘結(jié)強度很高，墻體砌筑完成后，表面再用這種膠泥涂抹，經(jīng)鍋爐烘爐啟動后，墻體材料磁化成一個牢固的整體，墻體具有較好的強度和氣

8、密性。磷酸鋁質(zhì)高溫泥漿不宜久存，應(yīng)在施工前現(xiàn)場配制。C、衛(wèi)燃帶的技術(shù)改造衛(wèi)燃帶的技術(shù)改造衛(wèi)燃帶原設(shè)計為元鋼網(wǎng)骨架混凝土結(jié)構(gòu)?？疾煨值軉挝皇褂眠@種結(jié)構(gòu)曾發(fā)生大面積脫落現(xiàn)象鑒于這種情況，我們將此爐的衛(wèi)燃帶由鋼筋骨架改為銷釘結(jié)構(gòu)，效果很好。具體方法是在衛(wèi)燃帶上焊接足夠密度的銷釘，而后澆筑混凝土。有關(guān)科技資料介紹在液態(tài)排渣的旋風(fēng)爐爐襯內(nèi)使用這種結(jié)構(gòu)，爐襯壽命可大大提高。我廠選用6MM的不銹鋼作為旋銷釘，銷釘長度分別為100MM和70MM銷釘間距

9、80MM，在水冷壁管上焊70MM長的銷釘，在鰭片上焊接輔助銷釘，長度為100MM，銷釘向上傾斜布置，焊接時銷釘?shù)撞咳亢附?，增加銷釘根部與管子的接觸面，加強導(dǎo)熱。衛(wèi)燃帶下部焊接一定長度的不銹鋼筋掛鉤并綁扎成籠狀，以增加混凝土的強度，混凝土厚度為120MM，衛(wèi)燃帶與流化室墻處應(yīng)考慮水冷壁管的膨脹，留足75MM寬的伸縮縫，并澆注成迷宮裝置，伸縮縫用硅酸鋁耐火纖維充填。D、分離器的技術(shù)改造分離器的技術(shù)改造慣性分離器原爐墻的穩(wěn)定性較差，我們將其

10、下部斜斗由耐火磚砌筑改為磷酸鹽砼澆注，將其爐的磚鉤部改磷酸鹽砼圈梁加固，將其后墻迎煙氣面全部用高溫膠泥涂抹一層，以防物料顆料碰撞磨損，把其L型返料器的U型返料器，并新增設(shè)返料風(fēng)箱和風(fēng)帽，供給一次風(fēng)，使其形成一個小流化室，保證了慣性分離返料可靠正不常。E、旋風(fēng)分離器的改造旋風(fēng)分離器的改造原設(shè)計旋風(fēng)筒直墻段全部有異形磚砌筑而成。我廠將該部分的異形磚修改，使其帶有迷宮形狀?；境叽绮蛔?，并且增設(shè)磷酸鋁質(zhì)混凝土圈梁。把下料口及其上部的斜斗改成磷