旋挖鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底

1、第1頁共4頁（旋挖機）鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底工程名稱高家灣汽車充電站項目施工單位湖北景盛建筑工程有限公司施工部位地下室基坑支護施工內(nèi)容支護樁一般性內(nèi)容交底內(nèi)容：一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.人員配備：旋挖鉆操作人員2人；大挖機司機1人；汽車吊司機2人；鋼筋工5人；砼澆筑工人10人。2.機械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備：旋挖鉆孔機1臺；大挖機1臺；鉆渣運輸車2輛?；炷翆?dǎo)管2套；下料斗2個；鋼筋籠成套加工設(shè)備；電焊機2臺；汽車吊1臺。3.測量檢測用具：

2、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、測繩。二、施工部署二、施工部署鉆孔樁按照“隔二打一”的原則進行施工，并保證相鄰鉆孔樁的施工時間大于48小時。三、旋挖機鉆孔施工工藝流程三、旋挖機鉆孔施工工藝流程鉆孔施工方法：1.測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙及樁號，利用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，放出鉆孔樁的軸線位置，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護樁，放線后由主管技術(shù)人員復(fù)核，施工中護樁妥善看管，不得位移和丟失，并在放線時測好地面標(biāo)高。2.護筒埋設(shè)為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地

3、面水、保護孔口地面及增加對孔壁的靜壓力以防坍塌，應(yīng)于鉆孔前埋設(shè)護筒。本標(biāo)段鉆孔樁直徑為800mm，護筒采用板厚為6mm的鋼板焊接整體式鋼護筒，埋深1.0m。挖機開挖，挖坑直徑比護筒大0.4～0.6m，坑底深度與護筒底同高且平整。護筒埋設(shè)時，筒的中心與樁中心重合，其偏差不得大于20mm；并應(yīng)嚴(yán)格保持護筒的垂直度偏差不大于1%，同時其頂部應(yīng)高出地面0.3m，護筒四周用粘土回填密實。3.鉆機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。根

4、據(jù)測量所放樁孔中心，將鉆機中心對準(zhǔn)樁孔中心，并保證鉆桿中心同樁孔中心在同一鉛垂線上。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆機就位誤差：水平高差不超過3mm；中心偏差不大于15mm。4.鉆機就位及鉆孔（1）鉆機進場后，對鉆機的桅桿垂直度進行校合，符合要求后方可使用。（2）鉆機就位后，鉆機底座要保持平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。（3）鉆機對位時鉆頭軸線嚴(yán)格按照技術(shù)所給的軸線位置控制。（4）鉆進時，起

5、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速。開始鉆孔作業(yè)時，鉆進時應(yīng)先慢后快，開始每次進尺為4050cm，確認地下是否不利地層，進尺5米后如鉆進正常，可適當(dāng)自檢施工現(xiàn)場清理護筒制作護筒埋設(shè)鉆機就位旋挖鉆孔清孔移至下一個樁位監(jiān)理檢查人員第3頁共4頁（3）導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40c

6、m。（4）導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。3.安裝漏斗待導(dǎo)管連接完畢后，將漏斗與導(dǎo)管連接密實，如圖所示：4.澆筑混凝土（1）每車混凝土灌注前檢測混凝土出場、入模的坍落度和出場、入模溫度，坍落度應(yīng)在180~220之間，溫度應(yīng)在5℃度以上。（2）人工配合吊車、料斗卸料入模。砼按一定厚度澆筑，必須在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。每層澆筑厚度不超過30cm。施工過程中要防止砼在輸送時產(chǎn)生離析，使砼入模后灰漿和骨料

7、分離，影響到砼成品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。混凝土應(yīng)澆筑至冠梁頂。（3）控制要點：①灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機具，縮短拆除導(dǎo)管的時間間隔，防止塌孔。②開始灌注時，砼每次澆筑量要均勻，不能出現(xiàn)一次性傾倒?jié)仓F(xiàn)象的發(fā)生。③鉆孔灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)真實可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。5.樁頭處理孔內(nèi)混凝土達到一定強度后進行樁頭處理，樁頭處理為0.5~1m（埋設(shè)護筒時，孔頂標(biāo)

8、高須考慮樁頭處理高度，高度應(yīng)控制至冠梁頂以上）殘余樁頭須無松散層。五、質(zhì)量控制五、質(zhì)量控制1.樁身混凝土施工完成后按監(jiān)理工程師指示對樁身混凝土進行檢測，檢測內(nèi)容如下表：2、由于鉆機設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷。3.鉆機施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時必須及時整修。4.因粘土層中鉆進過深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機施工時應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進深度。5.鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)

9、定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。六、安全保護措施和環(huán)境保護要求六、安全保護措施和環(huán)境保護要求（1）.安全保護措施1.現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2.鉆機操作要服從項目部機械設(shè)備管理人員的管理。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF801—2004附錄D檢查2樁位(mm)100用全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查3孔深（mm）不小于設(shè)計值測繩量：