水泥混凝土路面工程施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1.水泥混凝土路面工程施工水泥混凝土路面工程施工2.1施工要求施工要求2.1.1施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇商品混凝土供應(yīng)商,材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查,基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。如果采用自己攪拌需要征得監(jiān)理同意,似乎現(xiàn)在不允許自己攪拌。2.1.2混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整混凝土的材料要求:水泥采用P.O42.5以上標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥;沙子采用河沙,中粗砂;碎石采用級(jí)配碎石,粒徑不大于31.5mm?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足抗

2、彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)?;炷潦┕で皩?duì)商品混凝土進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),測(cè)定其工作性(包括坍落度),按工作性符合要求的配合比,測(cè)定其強(qiáng)度,可以通過(guò)壓蒸4h快速測(cè)定強(qiáng)度,然后推算其28d強(qiáng)度。2.1.3基層檢驗(yàn)與整修基層檢驗(yàn):基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等,均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處,應(yīng)予整修。在工程實(shí)踐中,要求基層完成后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),控制行車(chē),使其不出現(xiàn)車(chē)槽。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)

3、,嚴(yán)禁用松散粒料填補(bǔ)。測(cè)量放樣;測(cè)理放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線(xiàn)及邊線(xiàn),設(shè)置脹縫、縮縫、曲線(xiàn)起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位,同時(shí)根據(jù)放好的中心線(xiàn)及邊線(xiàn),在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線(xiàn)。要求分塊線(xiàn)距檢查井蓋的邊線(xiàn)保持至少1cm的距離,否則應(yīng)移動(dòng)分塊線(xiàn)的位置。放樣時(shí)為了保證曲線(xiàn)地段中線(xiàn)內(nèi)外側(cè)車(chē)道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線(xiàn)與路中心線(xiàn)垂直。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過(guò)程中,要

4、做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。鋪筑一條混凝土拌和物,拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌和物壓住。2.5混凝土攤鋪與振搗混凝土攤鋪與振搗本工程采用三滾軸機(jī)組鋪筑混凝土,滾軸直徑應(yīng)與混凝土攤鋪厚度匹配,且必須同時(shí)配備一臺(tái)安裝插入式振搗器組的排式振搗機(jī);攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?;炷粱旌狭线\(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,直接倒入安裝好

5、側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌。鋪筑時(shí)卸料應(yīng)均勻,布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng);設(shè)有縱縫、縮縫拉桿的混凝土面層,應(yīng)在面層施工中及時(shí)安設(shè)拉桿;三滾軸整平機(jī)分段整平的作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為20~30m,振搗機(jī)振實(shí)與三滾軸整平工序之間的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min;在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi),應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè),最佳滾壓變數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)試鋪段確定。2.6表面整修和防滑處理表面整修和防滑處理混凝土鋪裝振搗后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、

6、精抹、拉毛等工序。2.6.1粗抹。采用人工配合圓盤(pán)抹光機(jī)進(jìn)行混凝土面層抹光;抹光必須使表面致密、平整。2.6.2精抹。精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件,可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌(或滾杠)對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮(搓桿與模板平行搓刮),同時(shí)要附以3cm直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩

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