物資儲備與物流方案

1、物資儲備與物流方案1.11.1物資管、控方式物資管、控方式1.1.1針對材料、設(shè)備的采辦、運輸、驗收與保管，我公司依托物資供應(yīng)部對各種需求的材料和設(shè)備的采辦配置專人辦理，采辦的物資待驗收合格后，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場妥善保管及管護。1.1.2設(shè)備生產(chǎn)由公司物資供應(yīng)部負責(zé)。（1）由3人組成，即：負責(zé)人1人(兼綜合生產(chǎn)計劃、合同管理、協(xié)調(diào))；分類計劃1人(兼采購、提運、核消及驗收資料)；保管、驗收1人(負責(zé)按合同要求進行大宗物資的檢驗、資料管理)；

2、1.1.3物資部負責(zé)項目部物資供應(yīng)的日常業(yè)務(wù)，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量滿足該工程設(shè)計文件、施工單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求。1.2供應(yīng)部門物資采購程序供應(yīng)部門物資采購程序1）依據(jù)招標(biāo)文件，進行投標(biāo)響應(yīng)和報價，按照《承包合同》以及業(yè)主的相關(guān)要求，提供相關(guān)服務(wù)。2）與建設(shè)單位制定的供貨商簽訂采購合同，并承擔(dān)物資的監(jiān)造（按要求、含監(jiān)造費用）、催交貨、物流運輸、安裝調(diào)試、驗收等方面的工作。3）組織物資的招標(biāo)采購，簽訂采購合同，并承擔(dān)采購物資的監(jiān)造（按要求

3、）、催交貨、物流運輸、安裝調(diào)試、驗收等方面的工作。4）按照本批設(shè)備整體控制計劃要求，編報《物資采購計劃》，按計劃組織物資采購工作的實施，及時報送計劃執(zhí)行動態(tài)報表。5）負責(zé)物資的質(zhì)量監(jiān)控，按業(yè)主要求對重要物資進行駐廠監(jiān)造，并定期進行抽檢及工廠驗收等工作。6）做好物資供貨廠商的現(xiàn)場服務(wù)和售后服務(wù)。7）按照建設(shè)單位的相關(guān)要求，進行設(shè)備制造資料的編制、報送和存檔。1.31.3物資檢驗、控制流程物資檢驗、控制流程本公司保證對進貨的物資嚴格按質(zhì)保手

4、冊進行檢驗和控制。對主要材料的檢驗：a.鋼板管材檢驗：材料到貨后，首先檢驗制造廠產(chǎn)品說明書，質(zhì)量證明書，檢驗其規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、夾渣、折疊和重皮等缺陷，且無超過壁厚副偏差的銹蝕和機械損傷。對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進行復(fù)驗，合格后方可使用。檢驗不合格者，絕對不由公司技術(shù)負責(zé)人，按照工藝流程制定關(guān)鍵操作過程的《作業(yè)指導(dǎo)書》或《技術(shù)交底》，并下發(fā)至各操作者手中。并由技術(shù)員

5、負責(zé)檢查各種技術(shù)文件在過程操作時的執(zhí)行情況及操作結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題時，及時進行改正。檢驗與試驗檢驗與試驗a、進貨檢驗和試驗未經(jīng)檢驗或未驗證合格的原材料、外協(xié)件、外購件，不準(zhǔn)入庫，不準(zhǔn)投料或加工和使用；確定進貨檢驗的數(shù)量和性質(zhì)，應(yīng)考慮貨源處進行質(zhì)量控制和所提供的質(zhì)量合格證明文件。對檢驗的不合格品隔離存放，并與供方按合同規(guī)定要求進行更換、退貨和索賠；檢驗合格的物資辦入庫手續(xù)，進行保管、保養(yǎng)和發(fā)放管理。b、過程檢驗和試驗按《質(zhì)量檢查計劃》對施工過

6、程進行檢驗；在過程中開展自檢、互檢和專檢制度。自檢做到自檢、自打標(biāo)記，作好自檢記錄；互檢是過程間檢查，檢查后在過程交接卡上簽字；專檢是專職質(zhì)量檢查員的檢查，進行定期或不定期巡檢，檢查前從被檢查崗位索取自檢記錄，然后到現(xiàn)場檢驗和認證，并作好檢查記錄或報告，以供EPC或監(jiān)理檢查；對未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一過程；對檢查出不合格的產(chǎn)品作出標(biāo)記。C、最終檢驗和試驗最終檢驗和試驗必須在設(shè)計和合同要求已經(jīng)完成，且過程檢驗和試驗