硫酸銨結晶工藝和設備

1、硫酸銨結晶相關工藝計算1一、硫酸銨的作用與用途一、硫酸銨的作用與用途硫酸銨一種優(yōu)良的氮肥，適用于一般土壤和作物，能使枝葉生長旺盛，提高果實品質和產量，增強作物對災害的抵抗能力，可作基肥、追肥和種肥。能與食鹽進行復分解反應制造氯化銨，與硫酸鋁作用生成銨明礬，與硼酸等一起制造耐火材料。加入電鍍液中能增加導電性。也是食品醬色的催化劑，鮮酵母生產中培養(yǎng)酵母菌的氮源，酸性染料染色助染劑，皮革脫灰劑。此外，還用于啤酒釀造，化學試劑和蓄電池生產等。還

2、有一重要作用就是開采稀土開采以硫酸銨作原料，采用離子交換形式把礦土中的稀土元素交換出來，再收集浸出液簡單過濾分離后曬干成稀土原礦，每開采生產1噸稀土原礦約需5噸硫酸銨。二、硫酸銨生成和制備二、硫酸銨生成和制備工業(yè)上采用氨與硫酸直接進行中和反應而得，目前用得不多，主要利用工業(yè)生產中副產物或排放的廢氣用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦爐氣中的氨，氨水吸收冶煉廠煙氣中二氧化硫，卡普綸生產中的氨或硫酸法鈦白粉生產中的硫酸廢液)在利用硫酸銨蒸發(fā)結晶器

3、來結晶。也有采用石膏法制硫銨的(以天然石膏或磷石膏、氨、二氧化碳為原料)。由氫氧化銨和硫酸中和后，結晶、離心分離并干燥而得。中和法氨與硫酸約在100℃下進行中和反應，通過（硫酸銨蒸發(fā)結晶器）生成的硫酸銨晶漿液經離心分離、干燥，制得硫酸銨成品。其2NH3H2SO4→(NH4)2SO4回收法由煉焦爐氣回收氨氣，再與硫酸進行中和反應而得。根據硫酸銨的物理性質硫酸銨蒸發(fā)結晶器采用強制蒸發(fā)結晶器或DTB結晶器，若硫酸銨溶液含有氯離子，在設備選材上

4、則需要加以注意。考慮硫酸銨蒸發(fā)結晶器設備質量保證期，材質選擇主要根據硫酸銨的物理性質，硫酸銨蒸發(fā)結晶器采用強制蒸發(fā)結晶器或DTB結晶器?？紤]硫酸銨蒸發(fā)結晶器設備質量保證期，材質選擇主要考慮結晶器設備的使用期限，由于溶液含有氯離子，設備材質需要耐氯離子腐蝕，硫酸銨溶液為酸性大于5小于6.5，加熱室可以用鈦管，酸性小于5加熱室就要用石墨，分硫酸銨結晶相關工藝計算3Ⅰ效：蒸發(fā)需面積：取傳熱系數為1500wm2K計算面積55㎡考慮管路中的不確定

5、因素取A1＝70㎡同理Ⅱ效：蒸發(fā)所需面積：取傳熱系數為1500wm2KA2＝70㎡預熱器的計算：20㎡冷凝器的計算:末效蒸發(fā)液條件：蒸水量1300KGh出料溫度：6560℃考慮末效沸點升高:5℃度左右冷卻水量的計算：設定冷卻水進口溫度30℃，出口溫度40℃。按蒸發(fā)量大一些考慮富裕量所以冷卻水需要量：L＝84m3考慮1.4倍富裕冷卻水需要量取120m3h硫酸銨蒸發(fā)結晶器蒸發(fā)濃縮采用二效順流流程，稀溶液首先由泵輸送到冷凝水預熱器，然后進入一

6、效蒸發(fā)器。經一效蒸發(fā)后進入到二效蒸發(fā)器，經二效蒸發(fā)器濃縮的懸浮溶液由泵排出到結晶器。冷凝水從一效依次到第二效逐級閃蒸，最后由冷凝水泵排出。蒸汽壓力0.6Mpa。其中二效為強制循環(huán)蒸發(fā)器，是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。根據分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器