節(jié)能調(diào)度方法與實(shí)證研究.pdf

1、本文根據(jù)用能系統(tǒng)中用能設(shè)備的數(shù)量，將用能系統(tǒng)分為單一用能系統(tǒng)和復(fù)合用能系統(tǒng)，針對(duì)兩種用能系統(tǒng)分析提出了節(jié)能調(diào)度的一般流程和方法體系，在此基礎(chǔ)上分別對(duì)兩類用能系統(tǒng)——電梯系統(tǒng)（單一用能系統(tǒng)）和制藥企業(yè)（復(fù)合用能系統(tǒng)）——的節(jié)能調(diào)度進(jìn)行了系統(tǒng)深入的實(shí)證研究。
　　針對(duì)典型的單一用能系統(tǒng)-電梯系統(tǒng)，研究電梯運(yùn)行的基本機(jī)理和規(guī)則，針對(duì)具有完全信息的電梯系統(tǒng)，通過自底向上的方法建立電梯系統(tǒng)輸入和輸出關(guān)系，確定了在滿足平均等待時(shí)間要求的情況下

2、，電梯系統(tǒng)總的用能最低的節(jié)能調(diào)度目標(biāo)。此外，建立了電梯節(jié)能調(diào)度遺傳算法（EGA）和電梯系統(tǒng)節(jié)能調(diào)度仿真分析軟件，通過仿真計(jì)算比較節(jié)能遺傳算法（EGA）和就近原則（NC）的計(jì)算結(jié)果，發(fā)現(xiàn)節(jié)能遺傳算法（EGA）的總用能約低于就近原則（NC）23.7％，但是節(jié)能遺傳算法（EGA）所得到的平均等待時(shí)間要稍高于就近原則（NC）。
　　針對(duì)典型的復(fù)合用能系統(tǒng)-某制藥企業(yè)，研究企業(yè)節(jié)能調(diào)度方法。建立了制藥企業(yè)的用能流動(dòng)圖，通過自頂而下的方法，利

3、用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法建立制藥企業(yè)的輸入和輸出關(guān)系，以總用能成本最低為目標(biāo)，建立制藥企業(yè)的生產(chǎn)和節(jié)能調(diào)度模型，并且設(shè)計(jì)出了制藥企業(yè)節(jié)能調(diào)度遺傳算法，開發(fā)出制藥企業(yè)節(jié)能調(diào)度控制軟件。通過對(duì)7組實(shí)例數(shù)據(jù)的計(jì)算分析，節(jié)能調(diào)度遺傳算法的總用能成本較原調(diào)度方法平均降低約7.26%。，證明了節(jié)能調(diào)度算法的有效性和優(yōu)越性。
　　本論文所提出的方法體系和兩個(gè)具體案例研究，是應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)，通過優(yōu)化調(diào)度實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的創(chuàng)新性研究，對(duì)各類用能系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)營和節(jié)