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文檔簡介
1、采購與材料與材料質(zhì)量控制量控制1目的對原材料、焊接材料、外購?fù)鈪f(xié)件的采購、檢驗、保管、發(fā)放、代用等控制環(huán)節(jié)的控制程序、要求作出規(guī)定,確保用料符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),圖樣要求,并且有追溯性。2適用范圍原材料、焊接材料及外購、外協(xié)件的質(zhì)量控制。3職責(zé)采購與材料控制由采購部負(fù)責(zé)歸口管理。采購與材料控制實行材料責(zé)任人負(fù)責(zé)制。4控制程序41采購411由材料采購員根據(jù)圖樣、工藝要求、公司庫存量及需求量提出并編制“材料采購單”,經(jīng)材料責(zé)任人審核后實施采購。41
2、2采購文件必須明確采購材料、物資的名稱、品牌、規(guī)格(型號)、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)條件。任何牌號、規(guī)格(型號)或驗收要求的變更均需事先征得材料責(zé)任人同意并辦理必要手續(xù)(如材料代用手續(xù))。413合格供方的評定:原材料、焊接材料、外購件采購或外協(xié)件加工的,由采購部牽頭、組織有關(guān)人員對供方的生產(chǎn)能力、檢測手段、質(zhì)量體系、許可證、產(chǎn)品實物質(zhì)量等進(jìn)行評定和考核,考核合格后列入“合格供方名錄”,采購應(yīng)兼顧“貨比三家”、擇優(yōu)采購的原則。材料責(zé)任人負(fù)責(zé)編制
3、、保存“合格供方清單”,并將復(fù)印件分發(fā)采購部門。4.1.3甲方單位來料加工的材料應(yīng)提供合格的材料證明書,并與實物相一致,應(yīng)同樣按本章4.2規(guī)定進(jìn)行入庫驗收、保管和發(fā)放。4.1.4采購員和外協(xié)員必須按照“材料采購單”和“外協(xié)件訂貨單”采購和訂貨,無權(quán)擅自更改材料的牌號、規(guī)格、外購件型號。42入庫檢驗421材料到公司后,采購部采購員應(yīng)填寫“材料驗收入庫通知單”連同材料質(zhì)量證明書交倉庫保管員負(fù)責(zé)將實物堆放在待檢區(qū)域,通知檢驗員準(zhǔn)備驗收。422
4、材料驗收由檢驗員負(fù)責(zé)、倉庫保管員和采購員參加。按有關(guān)要求對材4.3.3材料應(yīng)在專門區(qū)域內(nèi)存放,設(shè)立待檢、合格、不合格材料區(qū)。分別用黃、綠、紅顏色表示。并應(yīng)按類別、牌號、規(guī)格分類存放,應(yīng)有明顯、正確無誤的標(biāo)識,標(biāo)記移植按“材料標(biāo)識管理程序”執(zhí)行,加強(qiáng)對材料表面保護(hù),吊運時防止磕、碰、劃傷等。4.3.4不銹鋼材料必須與碳鋼材料嚴(yán)格分開堆放,并以木材或不銹鋼襯墊。434發(fā)放材料時,用于受壓元件的原材料、外購件、外協(xié)件必須印證齊全,并應(yīng)按“材料
5、標(biāo)記管理程序”的規(guī)定進(jìn)行材料標(biāo)記移植,操作者移植,檢驗員確認(rèn)。保證產(chǎn)品用材的正確性和可追溯性。435焊接材料保管、發(fā)放按“焊接材料管理程序”的規(guī)定執(zhí)行。4.4材料使用4.4.1對設(shè)計或工藝提出的附加檢驗、應(yīng)在下料前進(jìn)行,合格后才能下料。4.4.2材料使用前應(yīng)由檢驗員進(jìn)行用前復(fù)核,復(fù)核的內(nèi)容為材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、材料標(biāo)記及表面質(zhì)量。當(dāng)受壓元件用鋼板表面存在不允許的缺陷時,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行打磨、清除或補焊,經(jīng)檢驗合格后,才能投入使用。45材料代用
6、451當(dāng)產(chǎn)品使用的材料因某種原因需要代用時,應(yīng)按下列有關(guān)規(guī)定的程序,辦理材料代用手續(xù)。452材料代用申請由采購部有關(guān)人員提出。并填寫材料代用單。代用材料應(yīng)能滿足原設(shè)計要求,保證其焊接性能和加工性能,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能。453材料代用單經(jīng)材料責(zé)任人審簽后,送焊接、工藝(設(shè)計)責(zé)任人和技術(shù)負(fù)責(zé)人會簽。454主要受壓元件材料代用,須經(jīng)原設(shè)計單位審批,一般受壓元件和非受元件的材料代用審批由本公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。6本章支持性文件a合格供方
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