鋼筋籠及吊裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（軌道交通工程）（軌道交通工程）編號：工程名稱鄭州市軌道交通5號線工程土建施工10標(biāo)段交底日期年月日施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項工程名稱鉆孔灌注圍護(hù)樁交底提要魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、交底范圍、交底范圍本交底適用于市軌道交通5號線土建10標(biāo)魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝施工。二、二、施工工藝施工工藝2.1施工程序主要施工程序為：施工準(zhǔn)備→可焊性試驗→焊接參數(shù)試驗→設(shè)備檢查→鋼筋籠加工→鋼筋籠

2、吊放→校正→定位。2.2工藝流程三、三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備1）在施工時按照設(shè)計進(jìn)行配筋，為保證鋼筋籠吊裝過程中的整體穩(wěn)定和剛度，要求鋼筋籠必須在同一平臺上整體制作或預(yù)拼裝。主筋接頭相互錯開不小于35d，錯開率為不小于50%，縱向受力鋼筋采用點焊橫向加強鋼筋相交處采用點焊或機械連接，箍筋與主筋交點需不小于50%交錯點焊。接頭按50%錯開，且間距錯開不小于35d。2）鋼筋籠底部做收口處理，避免鋼筋籠安放時插入孔壁，頂部錨入冠梁3

3、7d(d為主筋直徑)。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠上設(shè)置直徑12mm的耳筋，按豎向每5m一道，在水平向鋼筋籠四周設(shè)置四個，使主筋保護(hù)層厚度不小于40mm。按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并在主筋上標(biāo)出加強筋的位置。焊接時，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強筋標(biāo)記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在每根主筋與全部加強筋焊好后轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根按照上述方法

4、焊好，然后綁扎螺旋筋。螺旋箍筋的綁扎必須牢固可靠，并按圖紙要求控制好加密區(qū)與非加密區(qū)螺旋筋的間距及長度。4.3鋼筋籠加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，制作、安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1主筋間距10用鋼尺量2鋼筋籠長度50用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢4箍筋間距20尺量檢查不小于5處5鋼筋籠直徑10用鋼尺量6加強箍筋間距20尺量檢查7鋼筋骨架垂直度1%吊線檢查2）鋼筋原材料質(zhì)

5、量：鋼筋進(jìn)場后必須按照規(guī)定的頻次檢驗合格后方可使用，不合格材料禁止使用。3）鋼筋焊接必須焊牢，要求嚴(yán)格控制電流大小，不得燒傷主筋，焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無焊碴、砂眼焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；接頭區(qū)域不得有紋橫向咬邊深度不大于0.5mm，在長2d焊縫表面上的氣孔個數(shù)不多于2個、夾渣面積不大于6㎜；搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：單面焊l:10，雙面焊1:5。接頭軸線偏移不大于O.1d或3mm。