孔樁鋼筋籠技術(shù)及安全交底

1、技術(shù)及安全交底記錄建設(shè)工程名稱(chēng)廈門(mén)六中高中部擴(kuò)建工程B標(biāo)段交底時(shí)間2005年月日單位工程名稱(chēng)圖書(shū)館及學(xué)生活動(dòng)中心記錄人交底人接受交底班組孔樁班組參加單位單位代表交底內(nèi)容：人工挖孔樁鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作與安裝一、施工準(zhǔn)備：操作者應(yīng)具有一定操作技能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后持有上崗證的操作工。二、施工前具備的條件（1）所用的焊條、鋼材經(jīng)檢驗(yàn)合格；（2）已接受技術(shù)交底，且有鋼筋制作詳圖。三、使用工具和計(jì)量用具（1）工具：板子、鐵絲鉤、操作架（臺(tái)）、鐵馬、小撬桿、

2、鍘刀、手錘和鋼絲刷。（2）計(jì)量用具：鋼卷尺。四、操作步驟1.鋼筋調(diào)直除銹：鋼筋調(diào)直采用冷拉方式進(jìn)行冷拉控制冷拉率不得大于1%，除銹須要用人工除銹，一般采用鐵絲刷進(jìn)行除銹。2.螺旋箍制作：直徑6.5～8的圓鋼，經(jīng)調(diào)直后，在鋼筋彎曲機(jī)上裝上適當(dāng)直徑的套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲面，將鋼筋繞在套筒上，一般每30m為一制作單元，鋼筋螺旋箍制作時(shí)，直徑誤差為10mm。3.加勁箍制作：箍鋼筋直徑大于Ф14時(shí)，一般在操作架（臺(tái)）上進(jìn)行人工彎曲，操作架（臺(tái)）上按技術(shù)

3、交底規(guī)定的加勁直徑，在操作架上安上板子，板子間距小于8倍鋼筋直徑，鋼筋采用人工彎曲圓箍后，即電焊成箍，接著按10d單面焊，所以鋼筋下料時(shí)應(yīng)考慮10d的搭接長(zhǎng)度，加勁箍制作的直徑偏差為10mm。4.主筋制作：按技術(shù)交底和鋼筋籠詳圖的要求進(jìn)行主筋下料，主筋一般采用電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d，單面焊接有特別要時(shí)按要求焊接，方筋下料要考慮焊縫長(zhǎng)度的增加，下料長(zhǎng)度誤差小于5.0cm5.成型：成型時(shí)一般先把主筋和加勁箍焊好然后套上已制件的螺旋箍按照螺旋

4、箍的間距進(jìn)行綁扎然后電焊焊點(diǎn)必須牢靠且應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)焊螺旋箍間距允許偏差為20mm。6鋼筋籠制作后，堆放在指定場(chǎng)地，一般堆放時(shí)不宜超過(guò)三層疊放，且以不壓壞下層鋼筋籠為宜。不同規(guī)格的鋼筋籠應(yīng)加以標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)采用木板書(shū)寫(xiě)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容有鋼筋直徑、主筋規(guī)格、實(shí)際長(zhǎng)度、使用部位。7鋼筋籠在場(chǎng)內(nèi)一般采用人工抬運(yùn)，抬運(yùn)過(guò)程發(fā)生變形、扭曲、脫焊等現(xiàn)象應(yīng)加以反修，直到符合要求。8鋼筋制作期間，鋼筋工、電焊工應(yīng)配備個(gè)人防護(hù)用品，防止造成人向傷害。9使作的電動(dòng)工具、氧氣