機(jī)械專業(yè)試題庫

1、1機(jī)械專業(yè)試題庫一、填空題：（200題）1、設(shè)備要保持清潔，做到“四無”“六不漏”，“四無”是指無積灰、無雜物、無松動、無油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏風(fēng)、不漏灰。2、潤滑“五定”指定點(diǎn)、定時、定量、定質(zhì)、定人。3、通常所說的六分管是指指公稱直徑為20mm鍍鋅柱管，在其上加工的圓柱管螺紋座表示為G34″。4、螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程）、頭數(shù)、精度和旋轉(zhuǎn)方向。5、所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接

2、速度和電弧長。6、按作用原理的不同，常用千斤頂有機(jī)械式和液壓式兩大類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。7、規(guī)格為19的呆扳手可用來裝拆的螺栓規(guī)格應(yīng)為m12。8、測量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲法。9、潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗作用、緩沖和減振作用及密封作用。10、軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制。11、根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動軸承要控制的游隙分為軸向游隙和徑

3、向游隙兩類。12、150mm游標(biāo)卡尺，副尺上的50格總長度為49mm。13、鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。14、在英制尺寸單位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5英寸。15、碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼，其中45鋼是指平均含碳量為0.5%，屬中碳鋼。16、篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12，其中平均含鉻量為25%，平均含鎳量為12%。17、根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同，鑄鐵的組織、性能也不同，通?？煞譃榘卓阼T鐵、灰鑄

4、鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。18、形位分差實(shí)際上就是形狀公差和位置公差的簡稱。19、在齒輪傳動中，最常用的齒形曲線是漸開線，分度圓上的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20。20、一個標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其模數(shù)m=2，齒數(shù)z=26，則其分度圓直徑=52mm，周節(jié)=6.28mm。21、常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。22、○表示（單向定量）液壓泵，而○表示（單向定量）液壓馬達(dá)。23、鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。24、允許尺寸的變動量稱為尺寸公差（或公

5、差）。25、允許尺寸變化的兩個界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。26、輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕齒面膠合、齒面塑性變形。27、常用的磨擦型傳動帶，按橫截面形狀可分為平帶、V帶、多楔帶、圓帶和同步帶。28、一期篦冷機(jī)傳動滾子鏈型號為40A，該滾子鏈節(jié)距為63.5mm。29、HRC是洛化硬度符號，HB是布化硬度符號。30、Jb是抗拉強(qiáng)度符號，數(shù)值越大，金屬材料的強(qiáng)度越高。31、金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能

6、，稱為機(jī)械性能。主要包括強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度。32、在應(yīng)力＜JS長時間的交變載荷作用下，金屬材料發(fā)出的破壞現(xiàn)象，稱為疲勞。33、碳毒鋼是指含碳量小于2.11%，并含有少量P、S、Mn、Si等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。34、鋼的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高，塑性越低。但對于含碳量不同的碳表工具鋼來說，淬火后的硬座相差不多。35、調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火，兩道工序合并在一起的名稱，回的是使零件獲得粒狀回火索化體組織，具有一定的強(qiáng)

7、度和硬度，并具有較好的塑性和韌性的綜合機(jī)械性能。36、金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性能。37、手工電弧的主要設(shè)備是直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)。374、回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)由筒體、輪帶、托輪支撐裝備、傳動裝置、密封裝置以及液壓擋輪等組攏。75、回轉(zhuǎn)窯斜度是指窯筒體相對水平面的傾角，通常用此角的正弦值來表示，我公司回轉(zhuǎn)窯的斜度為3.5%。76、根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同，配合可分為間隙配合、過盈配合、過渡配合。77、磨擦按磨損副的運(yùn)動狀

8、態(tài)分有靜磨擦和動磨擦。78、磨擦按磨擦副表面的潤滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和混合磨擦。79、機(jī)械零件政正常工作時，有形磨擦的過程一般分為三個階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段，第三階段為劇烈磨損階段。80、乙炔瓶外表漆色為白色，標(biāo)注紅色，“乙炔”和不可近火字樣。81、氧氣瓶外表漆色為淡藍(lán)色，標(biāo)注黑色，“氧”和嚴(yán)禁油火字樣。82、焊條按用途的不同可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁

9、及鋁合金焊條等。83、液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵，按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。84、常見的機(jī)械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等。85、軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷、過盈聯(lián)接和成型聯(lián)接等。86、滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組攏。87、2#熟料破碎機(jī)共有20只錘頭，三角帶共有5根，軸承型號為113638，轉(zhuǎn)子直徑為1000mm，長度

10、為3000mm。88、我公司一期篦冷機(jī)型號為TC164，二期篦冷機(jī)型號為TC1202。89、我公司一期煤磨型號為MPF1713，二期煤磨型號為MPF2116。90、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常上下游動的行程為10mm，當(dāng)上下游動的行程達(dá)到15mm時，應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號，當(dāng)上下游動達(dá)到極限行程30mm時，應(yīng)立即停止對主電機(jī)供電。91、新國標(biāo)表面粗糙度有14個級別。舊國標(biāo)中3對應(yīng)新國標(biāo)中12.5▽；92、滾動軸承代號由基本代號、前置代號、和后置代號構(gòu)成，

11、基本代號（除滾針軸承外，由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。93、軸承NU2307E中，NU表示內(nèi)圈無擋圈圓柱滾子軸承，E表示加強(qiáng)型。94、閥門類型代號中，Z表示閘閥，J表示截止閥，Q表示球閥，D表示碟閥。95、截止閥J41T16K型號中，J表示截止閥，4表示法蘭連接，1表示直通式，T表示銅合金，16表示公稱壓力1.6Mpa，K表示閥體材料為可鍛鑄鐵。96、普通螺紋M241.5左，表示公稱直徑為24mm，螺距為1.5mm的左旋細(xì)

12、牙普通螺紋。97、統(tǒng)一螺紋12“13UNC，表示公稱直徑為12”，13表示每英寸13牙，粗牙統(tǒng)一螺紋。98、我習(xí)慣性說法：四分鍍鋅管，英寸分?jǐn)?shù)12等于13.5毫米，公稱通經(jīng)為DN15。99、壓力（壓強(qiáng)）單位換算，1MPa=10Bar，1工程大氣壓約等于0.1Mpa。100、金屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。101、潤滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份。102、2511回轉(zhuǎn)窯，筒體內(nèi)徑4.8m，

13、筒體長度72m，斜度SinФ=3.5%，轉(zhuǎn)速（主傳動）0.3963.96rmin。103、2511回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪正常工作時，窯上、下液動的行程10mm，當(dāng)上、下游動的行程達(dá)到15mm時，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，當(dāng)上、下游動的行程達(dá)到30mm時，應(yīng)立即停止對主電機(jī)供電。104、窯液壓擋輪正常工作壓力應(yīng)為46MPa左右，不能超過8MPa。105、回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪，強(qiáng)制上竄和有控制地下竄，從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損。106、3#篦冷機(jī)