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1、一、一、填空題填空題(每題(每題2分,共分,共2020分)分)1、切削運(yùn)動(dòng)必須具備_主運(yùn)動(dòng)__和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)。_主運(yùn)動(dòng)__運(yùn)動(dòng)只有1個(gè)它可以是工件的運(yùn)動(dòng)也可以是刀具的運(yùn)動(dòng)。2、在切削加工過程中工件上始終有三個(gè)不斷變化的表面,分別是待加工表面、已加工表面和過渡表面。3、切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。4、材料的工藝性指材料的切削加工性,包括鍛造、焊接和熱處理等性能。5、高速鋼是指含較多鎢鉻鉬釩等合金的高合金工具鋼俗稱_鋒
2、鋼_或白鋼。6、金屬切削過程的實(shí)質(zhì)是_金屬切削層_在_刀具_(dá)作用下產(chǎn)生塑性剪切滑移變形的過程。7、切削液具有_冷卻_潤(rùn)滑清潔和_防銹_的作用。8、切削熱使切屑工件刀具的溫度升高從而影響_工件的質(zhì)量__刀具的壽命_切削速度的提高等.9、工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為_切削力_。它是_金屬切削_過程中最重要的物理現(xiàn)象之一。10、切削液的種類有_水溶液__乳化液_和_煤油_等.11、刀具磨損方式可分為_前面磨損_和_后面磨損_.12、在
3、金屬切削過程中化學(xué)作用的磨損分為_氧化磨損___擴(kuò)散磨損_和相變磨損.13、刀具后面磨損的過程一般可分為三個(gè)階段分別是_初期磨損階段、正常磨損階段_、和急劇磨損階段。14、影響刀具磨損限度的主要因素有切削用量的影響_幾何參數(shù)_和_工件材料_影響.15、刃傾角的作用會(huì)影響_排屑方向_、_刀尖強(qiáng)度_及工件的加工質(zhì)量.16、目前常用的刀具材料有_高速鋼_、_硬質(zhì)合金剛_、涂層刀具材料及超硬刀具材料.17、切削用量中對(duì)刀具磨損限度的影響由大到小
4、依次是_切削速度_、進(jìn)給量、和_背吃刀量_。18、刀具材料必須具備的性能包括:_高的硬度_、:_高的耐磨性_、足夠的強(qiáng)度和韌性高的耐熱性。19、切削部分一般由_3個(gè)刀面__2條切削刃_和1個(gè)刀尖共六個(gè)要素組成。20、刀片型號(hào)由一個(gè)字母和一個(gè)或兩個(gè)數(shù)字組成。字母表示:_刀片形狀_、數(shù)字表示刀片的_主要尺寸_。21、刀柄的頭部一般有兩種形狀,分別稱為:_直頭_、_彎頭_。22、機(jī)夾車刀是將_普通硬質(zhì)合金_刀片用機(jī)械方法夾固在_刀柄上_,刀片
5、磨鈍后,卸下刀片經(jīng)重新刃磨,可再裝上繼續(xù)使用。23、成形車刀的特點(diǎn)是_加工質(zhì)量穩(wěn)定_生產(chǎn)效率高,_刀具壽命長(zhǎng)_,刀具成本較高。24、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆由_工作部分_、_柄部_、頸部三部分組成。25、絞刀的種類很多,通常是按使用方式把絞刀分為_手用絞刀_和_機(jī)用絞刀等。55、展成法主要用于齒輪齒形的加工,它是利用齒輪嚙合原理進(jìn)行加工。常見的有_滾齒_、_插齒_、剃齒和磨齒等。56、生產(chǎn)過程主要包括兩方面的內(nèi)容,一是_工藝過程_;二是_輔助過程_。
6、57、工藝規(guī)程是把_工藝過程_以__文字__的形式規(guī)定下來(lái)所形成的工藝文件。58、工步是工序中一個(gè)部分,是指當(dāng)加工表面、_切削刀具_(dá)和切削用量中的轉(zhuǎn)速與_進(jìn)給量_均保持不變時(shí)所完成的那部分工序。59、安裝是工序中的一個(gè)部分,把工件在夾具或機(jī)床中定位與夾緊的過程。60、生產(chǎn)綱領(lǐng)是指包括成品率和廢品率在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量。61、精基面是指采用_已加工過_的表面作為_定位基面_。62、基準(zhǔn)統(tǒng)一是指選用_同一個(gè)_個(gè)_定位基準(zhǔn)_加工各表面。。63
7、、制定工藝規(guī)程的原則是在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,能以最少的勞動(dòng)量,最快的速度,最低的成本,可靠的加工出符合圖樣要求的零件。64、毛坯的種類有_鑄件__、__鍛件_、型材和組合件。65、切削順序安排的原則是先粗后精,先主后次,先面后孔,基面平行。66、工藝過程可以分為鍛工工藝、車工工藝、熱處理工藝和裝配工藝等。67、機(jī)械制造業(yè)中的生產(chǎn)可以劃分為三個(gè)類型分別是:?jiǎn)渭a(chǎn)、成批生產(chǎn)、和大量生產(chǎn)。68、衡量零件結(jié)構(gòu)公益性好壞的主要依據(jù)是_加工量大小_
8、、_成本高低_及材料消耗。69、零件的技術(shù)條件主要包括零件的_尺寸精度_、形位精度、_表面粗糙度值_、材料及熱處理等要求。70、鍛件是通過對(duì)處于固體狀態(tài)下的材料進(jìn)行錘擊、鍛打而改變其尺寸、形狀的一種加工方法。按照鍛造時(shí)是否采用模具,可分為__自由鍛_與__模鍛_。71、材料的工藝特性首先是指該材料的_可鑄性_、__可塑性_及可焊性。72、毛坯的選擇應(yīng)根據(jù)零件的_結(jié)構(gòu)_、_形狀__與外形尺寸大小來(lái)確定。73、在零件圖上,用以確定其它點(diǎn)、線
9、、面_位置_的基準(zhǔn)稱_設(shè)計(jì)基準(zhǔn)_。74、工藝基準(zhǔn)按用途可分為定位基準(zhǔn)_定位基準(zhǔn)_、_測(cè)量基準(zhǔn)_和工序基準(zhǔn)。75、工序余量的確定方法有_查表修正法_,經(jīng)驗(yàn)估算法和_分析計(jì)算法__。76、_工藝裝備_是指產(chǎn)品在制造過程中采用的各種工具的總稱,它包括刀具、夾具、模具量具等,簡(jiǎn)稱為_工裝__。77、軸類零件在機(jī)械設(shè)備中主要用于支承傳動(dòng)件,傳遞轉(zhuǎn)矩。。78、箱體加工的工藝過程安排,包括_切削加工_安排與_熱處理工序_的安排。79、機(jī)床夾具按專門化
10、程度可分為__通用夾具_(dá)、專用夾具,_組合夾具_(dá)和可調(diào)夾具四種。80、機(jī)床夾具按使用機(jī)床類型可分為__車床夾具_(dá)、__銑床夾具_(dá)、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其它機(jī)床夾具等。81、外圓定心夾緊機(jī)構(gòu)有_三抓卡盤_、_彈簧夾頭_等。82、加工余量是指加工表面達(dá)到所需的精度和表面質(zhì)量而應(yīng)切除的金屬層的厚度,分為_加工總余量_和__工序余量_。83、定位的實(shí)質(zhì)就是消除工件的_自由度_,工件的六個(gè)自由度都被限制的定位稱為_完全定位__。84
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