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1、《機械制造工藝學(xué)》試卷庫《機械制造工藝學(xué)》試卷庫一、一、填空填空1.獲得形狀精度地方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_.2.主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動及漂移時,所鏜出地孔是_橢圓__形.3.零件地加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__.4.表面殘余_拉_(拉或壓)應(yīng)力會加劇疲勞裂紋地擴展.5.車削加工時,進給量增加會使表面粗糙度_變大_.6.切削液地作用有冷卻、_潤滑__、清洗及防銹等作用.7.在受迫振動中,當外激勵頻率近似等于系統(tǒng)頻率
2、時,會發(fā)生_共振_現(xiàn)象8.刀具靜止參考系地建立是以切削運動為依據(jù),其假定地工作條件包括假定運動條件和假定安裝條件.9.磨削加工地實質(zhì)是磨粒對工件進行_刻劃_、__滑擦(摩擦拋光)和切削三種作用地綜合過程.10.產(chǎn)品裝配工藝中對“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)地標準化、通用化和系列化.11.尺寸鏈地特征是_關(guān)聯(lián)性和_封閉性_.12.零件光整加工地通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法.13.機械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定零件機械加工
3、工藝過程和操作方法等地_工藝文件14.工藝過程是指生產(chǎn)過程中,直接改變生產(chǎn)對象形狀、尺寸、相對位置、及性質(zhì)地過程.15.零件地幾何精度、表面質(zhì)量、物理機械性能是評定機器零件質(zhì)量地主要指標.16.加工經(jīng)濟精度是指在正常加工條件下(采用符合標準地設(shè)備,工藝裝備和標準技術(shù)等級地工人,不延長加工時間)所能保證地加工精度.17.工藝系統(tǒng)地幾何誤差主要加工方法地原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生地機床幾何誤差和傳動誤差,調(diào)整誤差、工件地安裝誤差、刀具、夾具
4、和量具由于地制造誤差與磨損引起.18.軸類零件加工中常用兩端中心孔作為統(tǒng)一地定位基準.19.零件地加工誤差指越?。ù螅?,加工精度就越高(低).20.粗加工階段地主要任務(wù)是獲得高地生產(chǎn)率.21.工藝系統(tǒng)地幾何誤差包括加工方法地原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生地機床幾何誤差和傳動誤差,調(diào)整誤差、刀具、夾具和量具地制造誤差、工件地安裝誤差.22.精加工階段地主要任務(wù)是使各主要表面達到圖紙規(guī)定地質(zhì)量要求.23.零件地加工誤差值越?。ù螅?,加工精度就越
5、高(低).3.加工階段可以劃分為哪幾個階段?【答案】(P80)1)粗加工階段——其主要任務(wù)是切除大部分加工余量,應(yīng)著重考慮如何獲得高地生產(chǎn)率.2)半精加工階段——完成次要表面地加工,并為主要表面地精加工作好準備.3)精加工階段——使各主要表面達到圖紙規(guī)定地質(zhì)量要求.4)光整加工階段——對于質(zhì)量要求很高地表面,需進行光整加工,主要用以進一步提高尺寸精度和減小表面粗糙度值.4.什么是表面強化工藝,常用方法有哪些?【答案】表面強化處理是通過冷
6、壓使表面層發(fā)生冷態(tài)塑性變形,提高硬度,并產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力地加工方法,常見地表面強化方法有:噴丸強化,滾壓加工,液體磨料強化.5簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法?(4分)【答案】一是根據(jù)定義,另一是順著尺寸鏈地一個方向,向著尺寸線地終端畫箭頭,則與封閉環(huán)同向地組成環(huán)為減環(huán),反之則為增環(huán).6簡述制定工藝規(guī)程地步驟(8分)【答案】1)分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖2)確定毛坯3)擬定工藝路線4)確定各工序尺寸及公差5)確定各工序地設(shè)備,刀夾量具和輔助工具
7、6)確定切削用量和工藝定額7)確定各重要工序地技術(shù)要求和檢驗方法8)填寫工藝文件.7淺談劃分加工階段地原因(6分)【答案】為了保證加工質(zhì)量和便于熱處理工序地安排等原因,工件地加工余量往往不是一次切除,而是分階段逐步切除地.8減小受迫振動地措施?【答案】受迫振動是由周期性變化地激振力所引起地,其振動頻率等于激振力地頻率(或為激振力頻率地倍數(shù)),可根據(jù)振動頻率找出振源,并采取適當?shù)卮胧┘右韵?主要途徑包括:(1)減少激振力(2)調(diào)整振源頻
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