吹膜機(jī)操作規(guī)程

1、吹膜機(jī)操作規(guī)程為規(guī)范操作，保證設(shè)備、人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量，須按要求操作設(shè)備。一.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備，需2人在場(chǎng)，按要求穿工作服，鞋帽等。1.檢查1）檢查現(xiàn)場(chǎng)2）檢查設(shè)備上有無(wú)異物，尤其是死角處。3）檢查設(shè)備有無(wú)維修及保養(yǎng)未完工的。4）檢查加熱器接線完好正確。5）檢查所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，電位器處于歸零狀態(tài)。6）合上主開(kāi)關(guān)，檢查有無(wú)異常，檢查所有輔機(jī)運(yùn)行狀況，無(wú)異常關(guān)閉。7）檢查水循環(huán)系統(tǒng)（含冷水塔）。8）檢查制冷系統(tǒng)。9）檢查上料系統(tǒng)及料斗，需烘干

2、的料，應(yīng)按要求提前上料烘干。10）須加水的水箱，按要求加足水。11）主電機(jī)（變頻器）調(diào)速按鈕歸零，禁止按下啟動(dòng)按鈕。12）生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、物料、工藝用水等符合工藝、衛(wèi)生要求。13）原輔料由控制區(qū)逐步運(yùn)到潔凈區(qū)。2，預(yù)熱。1）按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度。2）若模頭體積較大，可關(guān)閉其他區(qū)加熱，先預(yù)熱模頭。3）當(dāng)模頭加熱到一定時(shí)間或溫度時(shí)，按工藝要求打開(kāi)料筒加熱。4）檢查加熱電流或溫度有無(wú)異常。4.生產(chǎn)1）檢查工藝參數(shù)（溫度、壓力、電流、熔體溫度

3、、水溫、速度、厚度及均勻性）相對(duì)穩(wěn)定，符合工藝和質(zhì)檢要求。2）當(dāng)設(shè)備、環(huán)境（衛(wèi)生指標(biāo)、潔凈度）、產(chǎn)品厚薄及均勻性達(dá)到要求，或經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的，滿(mǎn)足上述要求并檢驗(yàn)合格后，方可作為成品進(jìn)行生產(chǎn)。3）檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，方可進(jìn)入下一道工序或按要求包裝貼標(biāo)、碼放、入庫(kù)。5.生產(chǎn)檢查的項(xiàng)目1）工藝參數(shù)穩(wěn)定性，如壓力、水溫、熔體溫度。2）產(chǎn)品質(zhì)量須符合質(zhì)檢要求。3)檢查各部位有無(wú)異常4）檢查水循環(huán)系統(tǒng)（包括凈水系統(tǒng)）。5）檢查制冷機(jī)系統(tǒng)，如高低壓、有無(wú)

4、結(jié)霜、出水溫度。6）冷水溫度（冷水套）變化，不能超出要求范圍。6停機(jī)1）緊急停機(jī)，遇突發(fā)事件如重要部位的異常響聲，料中混入硬質(zhì)不熔雜質(zhì)，人、衣服、頭發(fā)卷入夾棍或鏈條，應(yīng)立即拍下本部位急停開(kāi)關(guān)或上一級(jí)急停開(kāi)關(guān)。2）正常停機(jī)，當(dāng)完成生產(chǎn)任務(wù)或維修時(shí)需要停機(jī)。停止上料——逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速至零——關(guān)閉輔機(jī)——通過(guò)設(shè)定降低各區(qū)溫度（視物料熱敏性而定）——關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)——關(guān)閉主機(jī)——關(guān)閉電源——關(guān)閉水泵——關(guān)閉冷水塔——產(chǎn)品入庫(kù)——廢品處理——清理