儲(chǔ)罐氣相檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2012

1、1儲(chǔ)罐氣相檢測(cè)技術(shù)規(guī)范儲(chǔ)罐氣相檢測(cè)技術(shù)規(guī)范為加強(qiáng)拱頂罐、內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐氣相空間烴含量監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)輕組分進(jìn)入重質(zhì)油品和油罐密封損壞等問(wèn)題，采取有效預(yù)防措施，提高拱頂罐掃線、內(nèi)浮頂罐檢尺、檢溫及采樣等作業(yè)安全，以及作為外浮頂罐防雷監(jiān)控手段之一，特制定儲(chǔ)罐氣相監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范。一、一、重質(zhì)油拱頂罐氣相檢測(cè)重質(zhì)油拱頂罐氣相檢測(cè)（一）重質(zhì)油品分類1、風(fēng)險(xiǎn)重質(zhì)油品：即加工工藝可能出現(xiàn)溶劑等輕組分進(jìn)入，形成混合性爆炸氣體的重質(zhì)油品，掃線前需要進(jìn)行氣

2、相可燃?xì)怏w檢測(cè)。主要包括：糠醛料、白土料、催化輕料（含酮苯蠟下油、去蠟油）、糠醛抽出油、含糠醛抽出油的重油或油漿、石蠟。風(fēng)險(xiǎn)重質(zhì)油品油罐見(jiàn)附件E。風(fēng)險(xiǎn)重質(zhì)油品通掃線前必須進(jìn)行氣相化驗(yàn)分析。2、安全重質(zhì)油品：即加工工藝安全，不可能出現(xiàn)輕組分進(jìn)入，不可能形成混合性爆炸氣體的重質(zhì)油品，掃線前不需要進(jìn)行氣相可燃?xì)怏w檢測(cè)。主要包括：酮苯料、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、催化重料（二CT、渣油加氫渣油、一BT）、重油（三CT）、純催化油漿、石蠟（精制）、加氫裂化原

3、料（三CL、B3）、加裂尾油。安全重質(zhì)油品油罐見(jiàn)附件F。安全重質(zhì)油品在裝置生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品平穩(wěn)合格外送時(shí)，原則上不做氣相分析。部分安全重質(zhì)油品在裝置開(kāi)停工或出現(xiàn)大的波動(dòng)等特殊工況下，可能變成風(fēng)險(xiǎn)重質(zhì)油品，這時(shí)的安全油品我們可以稱為潛在風(fēng)險(xiǎn)油品。如蒸餾CT、BT、催化油漿等，在裝置開(kāi)停工時(shí)可能帶入輕組分。所以這一時(shí)段，需要升級(jí)管理，按風(fēng)險(xiǎn)重質(zhì)油品管理。3風(fēng)險(xiǎn)重質(zhì)油罐和安全重質(zhì)油罐全部安裝報(bào)警儀。（三）檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：可燃?xì)怏w濃

4、度應(yīng)小于0.2%(VV)（1）。（四）檢測(cè)管理要求1、生產(chǎn)車間在向存有風(fēng)險(xiǎn)重質(zhì)油罐進(jìn)行通掃線前，必須先向化驗(yàn)室提氣相分析成績(jī)，待成績(jī)合格后，方可進(jìn)行掃線操作。2、氣相分析成績(jī)合格后，操作員應(yīng)先通過(guò)罐前組立空線向罐內(nèi)通蒸汽置換罐內(nèi)空氣，待罐頂呼吸閥見(jiàn)汽后，再進(jìn)行通、掃線作業(yè)。3、人工氣相檢測(cè)必須在油罐靜止0.5小時(shí)（2）后，方可進(jìn)行；4、人工氣相檢測(cè)位置必須進(jìn)入罐內(nèi)大于0.5米的距離；5、人工檢測(cè)應(yīng)同時(shí)檢測(cè)兩次，取最大值。6、人工氣相檢測(cè)

5、時(shí)應(yīng)做好采樣設(shè)備的防靜電措施。7、人工氣相檢測(cè)操作應(yīng)執(zhí)行GB133482009《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、QGDSH08.092003《防火安全管理規(guī)定》和質(zhì)檢中心氣相檢測(cè)操作卡中相關(guān)規(guī)定，同時(shí)做好以下工作：（1）作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，防靜電鞋。（2）不應(yīng)在采樣現(xiàn)場(chǎng)穿脫衣服、帽子或類似物。（3）油罐的上罐扶梯入口與采樣口處應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置。（4）采樣工具的金屬部件應(yīng)進(jìn)行可靠接地。如將導(dǎo)電采樣軟管與采樣口始終接觸，保持導(dǎo)電采樣