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1、徐江等:基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的雙層輝光離子滲金屬工藝預(yù)測模型的研究基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的雙層輝光離子滲金屬工藝預(yù)測模型的研究(二號黑體)(腳注)XX1;XXX2;XXX1(四號仿宋)(1.吉林大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,長春130022;2.上海交通大學(xué)機械工程學(xué)院上海200030)(五號宋體)摘要(小五黑體):將人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論和算法應(yīng)用于雙層輝光離子滲金屬工藝的研究,在對網(wǎng)絡(luò)進行訓(xùn)練的基礎(chǔ)上,建立了雙層輝光離子滲金屬工藝與滲層表面成分和元素總質(zhì)量分數(shù)、
2、滲層厚度和吸收率之間的數(shù)學(xué)模型,試驗結(jié)果與計算結(jié)果十分吻合。(小五宋體)關(guān)鍵詞(小五黑體):雙層輝光人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型(小五宋體)Rrsearchonannbasedpredictionmodelusedtodoubleglowplasmasurfacealloyingprocessing(四號加粗,行間距固定值20磅)XX1;XXX2;XXX1(小四,中文習(xí)慣書寫姓名)(1.CollegeofmaterialsScienceEngi
3、neeringJilinUniversityChangchun130022China2.SchoolofMechanicalEngineeringShanghaiJiaotongUniversityShanghai200030China)(五號正體,傾斜)Abstract(小五加粗)(小五加粗):Thetheythealgithmoftheartificialneuralwkareappliedintheresearchofthetec
4、hniquethecompositionthegrossmassfractionofelementthethicknessofsurfacealloyinglayeraswellastheabsptionrateisbuilt.Thecalculationresultsareingoodagreementwiththeexperimentalresults.(小五)Keywds(小五加粗)(小五加粗):DoubleglowArtific
5、ialneuralwkPredictionmodel(小五)(插入連續(xù)分節(jié)符)指導(dǎo)教師:(六號宋體,此處為角注,和正文分開)項目類型:項目(7150080050)0前言(四號宋體,多倍行距)(五號宋體,單倍行距,首行縮進2字符)雙層輝光離子滲金屬技術(shù)是我國在國內(nèi)外都獲得專利的一項等離子表面冶金新技術(shù)[1~4]它可以在普通材料表面形成具有特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的表面合金層。1試驗方法和實驗方案1.1試驗方法(五號黑體,行間距設(shè)置同正文)滲金屬
6、試驗在自制雙層輝光離子滲金屬爐中進行,源極材料為HastelloyC—2000合金,尺寸為130mm50mm4mm。表1因素水平表(小五黑體)Table1(圖題和表題需中英對照)(小五居中)水平因素(小五宋體)1234源極電壓U/V10501000950900工件電壓U/V275250350300氣壓p/Pa35304540極間距d/mm15202522.52數(shù)學(xué)模型在網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)部分,采用三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來完成函數(shù)的映射。吉林大學(xué)儀器科學(xué)
7、與電氣工程學(xué)院2013年上下半年中文論文集圖1典型BP網(wǎng)絡(luò)示意圖(小五黑體)Fig.1(圖題和表題需中英對照)算法步驟:(1)設(shè)置初始權(quán)系w(0)為較小的隨機非零值。(2)給定輸入輸出樣本對,計算網(wǎng)絡(luò)的輸出:(1)???????????jjpijipipΙtwftxfy)()]([式中:IjP——在第p組樣本輸入時,節(jié)點i的第j個輸入f是激勵函數(shù),采用Sigmoid型,即(2)xexf??11)(3計算結(jié)果與比較為檢驗程序的可靠性與實用
8、性,對雙層輝光離子多元共滲工藝參數(shù):表2預(yù)測滲層表面的成分Table2(圖題和表題需中英對照)質(zhì)量分數(shù)w%編號NiCrMoCu549.88114.69511.3651.605預(yù)測值51.73416.96211.2111.6611250.51416.69114.0710.912預(yù)測值51.17117.50913.0480.4151650.29019.1646.4801.308預(yù)測值50.82618.1047.81301.3331757.1
9、6819.65514.7321.353預(yù)測值59.89120.10712.1631.403從表2、表3可以看出訓(xùn)練樣本和檢測樣本的網(wǎng)絡(luò)實際輸出值與期望值都很接近,表3人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練與預(yù)測值Table3(圖題和表題需中英對照)(如有大表前后分別插入連續(xù)分隔符再繼續(xù))吸收率s∕%滲層厚度δ∕μm元素總質(zhì)量分數(shù)w∕%試驗編號源極電壓U∕V工件電壓U∕V極間距d∕mm氣壓p∕Pa試驗值預(yù)測值試驗值預(yù)測值試驗值預(yù)測值1111170.90070.
10、58734.534.57987.49687.4372122261.20060.87136.536.38089.79689.2373133333.33032.84719.019.24584.89584.5084144444.65044.40121.020.87177.57977.3215212348.10047.75325.524.95077.54676.79617121179.34080.92038.038.45992.90892.21
11、0注:為檢測樣本值,試驗編號17為正交優(yōu)化工藝(六號宋體)4結(jié)論通過對基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的雙層輝光離子多元共滲的工藝研究,參考文獻(五號黑體,多倍行距)1.BeeleyPR.Caststeelsftoolsdies:areview[J].TheBrithishFoundryman,198624(11):441445.2.王福諄,劉可如.精鑄模具的研究應(yīng)用概況[J].特種鑄造及有色合金.1996,20(3):2426注:1.頁面設(shè)置:上邊距、下
12、邊距為:2.15cm,左邊距、右邊距為:1.95cm;頁眉為:1.35cm,頁角:1.27cm;2.欄寬:22.07字符,欄間距2.02字符;3.除英文題目外,中文題目、中英文摘要和關(guān)鍵詞、正文行間距設(shè)置為:單倍行距,首行縮進2字符,并勾選自動調(diào)整左右縮進及對齊網(wǎng)格;4.參考文獻:小五號字體,自動編號,懸掛縮進0.63厘米,1.25倍行距,引用標注為英文輸入下五號宋體上標;5.各級標題及圖表標題:序號后兩個空格;6.文中除特殊要求外,中
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