工程管理專業(yè)綜合實(shí)踐報(bào)告

1、畢業(yè)論文綜合實(shí)踐報(bào)告————（結(jié)合廣州市某一商業(yè)住宅工程實(shí)例論述現(xiàn)澆混凝土樓面裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施）摘要:近年來住宅建筑數(shù)量不斷增多而現(xiàn)澆樓板裂縫是目前最普遍也較難克服的質(zhì)量通病之一雖然有的裂縫對結(jié)構(gòu)安全沒有多大危害但在有水源等特殊情況下會(huì)發(fā)生滲漏缺陷容易引起住戶投訴。本文結(jié)合工程實(shí)例分析樓板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施、處理方法供同行借鑒。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞:樓板裂縫樓板裂縫開裂原因開裂原因防治措施防治措施處理辦法處理辦法一、概況一、概況:

2、廣州市某一住宅小區(qū)共建住宅樓4幢總建筑面積約23萬平方米。地下3層地上40~43層多層為框架結(jié)構(gòu)建筑高度為122.5m高層為框剪結(jié)構(gòu)建筑高度為63.5m該建筑基礎(chǔ)為旋挖樁樓面結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板板厚100mm本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫控制等級為三級最大裂縫寬度限值為:室內(nèi)正常環(huán)境0.3mm露天環(huán)境及地下室0.2mm。該工程于經(jīng)實(shí)地踏看發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫出現(xiàn)4幢房屋均存在深淺不一的裂縫。裂縫寬度在0.1mm0.3mm之間裂縫位置絕大多數(shù)處在板四周

3、陽角處少數(shù)沿板跨間及板負(fù)筋邊緣的裂縫。于是根據(jù)業(yè)主要求組織有關(guān)單位首先對房屋沉降量和傾斜度進(jìn)行復(fù)查結(jié)果都在允許范圍內(nèi)為確認(rèn)混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場取24個(gè)部位作了回彈實(shí)驗(yàn)并用超聲波和鉆芯取樣進(jìn)行強(qiáng)度校正實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。而從施工單位提供的各項(xiàng)原材料質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場原材料抽樣分析的結(jié)果來看可以排除各種原材料不合格的因素。再查看施工圖紙也符合有關(guān)規(guī)范要求。鑒于上述情況經(jīng)過認(rèn)真分析確認(rèn)引起現(xiàn)澆板裂縫原因有以下幾點(diǎn):

4、(一)混凝土的收縮:混凝土的收縮變形是混凝土的固有特性主要表現(xiàn)形式為澆筑初期(終凝前)的凝縮變形、硬化過程中的干縮變形、在恒溫絕濕條件下由凝膠材料的水化作用引起的自生收縮變形和溫度下降引起的冷縮變形。1、澆筑初期(終凝前)的凝縮變形凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝土結(jié)硬前最初幾小時(shí)內(nèi)通常澆筑后24h即可觀察到。這種裂縫有兩類:一類是由于塑性混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫在梁、板中都有可能產(chǎn)生另一類是塑性收縮裂縫常出現(xiàn)在板中裂縫逞不規(guī)則的雞爪狀或地圖狀

5、。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。新澆筑的混凝土經(jīng)壓實(shí)后由于重力作用重的固體顆粒向下沉迫使輕的水向上移即所謂“泌水”。當(dāng)固體顆粒彼此支撐不再下沉或水泥結(jié)硬阻礙了它的下沉泌水即停止。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減少并不會(huì)產(chǎn)生裂縫。塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的干燥速度當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過了泌水速度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素(如氣

6、溫高、相對濕度低、風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度)都會(huì)促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達(dá)1~2mm。這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現(xiàn)因?yàn)榻遣康母煽s不受約束相反如板的邊緣受到約束(磚墻等)則將出現(xiàn)與板邊呈45粒徑15~20mm的石子進(jìn)行合理級配含泥量1%砂子應(yīng)用中、粗砂含泥量3%砂率控制為40%左右坍落度控制為14~20mm水泥應(yīng)選用非早強(qiáng)度型、水化熱低和質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥減少混凝土自身收縮。3、嚴(yán)

7、格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上面有梁通過或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度必須采用Φ10~14的鋼筋馬凳縱橫間距為800mm左右來固定負(fù)筋的位置并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位保證負(fù)筋不下沉從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。模板中線管鋪設(shè)密集處的上部及下部鋪放一層18號鋼絲網(wǎng)寬度每邊應(yīng)大于管區(qū)100mm為宜。4、強(qiáng)化施工過程

8、的質(zhì)量控制（1）在混凝土澆搗前，既要將基層和模板澆水濕透，又要防止?jié)菜^多，造成模板或基層表面積水。（2）混凝土澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度?；炷翗前鍧仓戤吅?，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。（3）澆搗時(shí)因入模落料高度過大或人模方式不妥而造成離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50～100mm厚與混凝土成

9、分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料。（4）對計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米），以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。三、裂縫的處理方法三、裂縫的處理方法經(jīng)過以上的分析本樓層的結(jié)構(gòu)是安全的

10、梁板的承載力是滿足設(shè)計(jì)要求的。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及參照《混凝土工程裂縫調(diào)查及補(bǔ)強(qiáng)加固規(guī)程》4.2.3條款之規(guī)定小于0.3mm的裂縫無須修補(bǔ)。但考慮到本工程的重要性和業(yè)主對此問題的重視程度同時(shí)也為了防止鋼筋銹蝕而影響耐久性本著預(yù)防為主的原則決定按照需要修補(bǔ)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。具體修補(bǔ)處理如下。1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂可先將裂縫清洗干凈待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)可用抹壓一遍處理其它一般裂縫處理可在清

11、洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫壓平養(yǎng)護(hù)。2、當(dāng)裂縫較大時(shí)應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽沖洗干凈后用1:2水泥砂漿抹平也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。3、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片以提高板的整體性。4、個(gè)別通長、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫裂縫寬度大于0.3mm的采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。結(jié)束語:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病大量工程實(shí)踐說明只要在設(shè)計(jì)和施工過程