務(wù)實應(yīng)用信息技術(shù) 科學推進通鋼發(fā)展

1、1務(wù)實應(yīng)務(wù)實應(yīng)用信息技用信息技術(shù)科學推科學推進通鋼發(fā)鋼發(fā)展通化鋼鐵集團股份有限公司（以下簡稱“通鋼”）是國務(wù)院振興東北老工業(yè)基地重點支持的鋼鐵企業(yè)，現(xiàn)擁有資產(chǎn)總值268億元，具備年產(chǎn)鋼700萬噸的生產(chǎn)能力，2008年在中國企業(yè)500強中排名第244位。通鋼信息化建設(shè)始于1994年，在主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)線實現(xiàn)了計算機自動化控制。2000年開始，通鋼全面啟動管理信息化建設(shè)，形成了覆蓋全集團的廣域網(wǎng)，實現(xiàn)了企業(yè)協(xié)同辦公、財務(wù)、物流、產(chǎn)銷、人力資源

2、的信息網(wǎng)絡(luò)化管理。信息技術(shù)的應(yīng)用對于提高通鋼生產(chǎn)過程自動化水平和經(jīng)營管理水平，解決制約鋼鐵企業(yè)發(fā)展的效率、質(zhì)量、成本、能耗等問題發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。一、一、應(yīng)用信息技用信息技術(shù)加快生加快生產(chǎn)過產(chǎn)過程控制自程控制自動化進程通鋼在實施技改過程中，注重把信息技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程控制，新上項目全部采用配套的智能控制設(shè)備。焦化生產(chǎn)過程建立了焦爐加熱控制與監(jiān)控等信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了集中監(jiān)控和生產(chǎn)管理的自動化，該項技術(shù)達到國內(nèi)先進水平；燒結(jié)過程建立了原料

3、配料控制信息系統(tǒng)；高爐煉鐵建立了專家系統(tǒng)及遠距離噴煤控制信息系統(tǒng)；轉(zhuǎn)爐煉鋼采用了先進的副槍自動煉鋼系統(tǒng)；軋鋼過程采用了DCS控制系統(tǒng)；能源動力建立了熱電無人監(jiān)控系統(tǒng)、氧氣和煤氣在線平衡系統(tǒng)等。這些信息技術(shù)應(yīng)用，有效提高了生產(chǎn)技術(shù)水平，帶來了可觀經(jīng)濟效益。焦化生產(chǎn)實現(xiàn)了全流程自動化網(wǎng)絡(luò)控制，僅此一項就使焦爐煉焦平均節(jié)能20%以上。煉鋼過程建立的氧氣平衡系統(tǒng)，由過去調(diào)整氧3用量增大。實施物流系統(tǒng)再造，集中組建物資供應(yīng)公司，撤銷了3大物資供應(yīng)

4、部門，取消了17個基層單位的倉儲及存貨核算職能，歸并了基層單位84個二級庫，將多家采購、多口結(jié)算、多級庫存的管理流程，整合為統(tǒng)一采購、集中結(jié)算、一級庫存的扁平化管理模式。集團倉儲的近15萬種物料全部實現(xiàn)了按信息編碼分類管理，統(tǒng)一調(diào)配使用，并組織物資按需配送發(fā)放，最大限度地利用庫存現(xiàn)有物資。僅清理庫存階段，備品備件占用資金由歸庫前的1.7億元，降低到1.1億元，降低了35%，系統(tǒng)上線后，流動資金周轉(zhuǎn)次數(shù)提高了2.24倍，當年，僅采購成本降

5、低和減少資金占用的直接經(jīng)濟效益就達1500萬元以上。（三）整合（三）整合資金流金流統(tǒng)一財務(wù)財務(wù)核算與管理核算與管理財務(wù)管理是企業(yè)管理的核心，財務(wù)信息系統(tǒng)是企業(yè)管理信息化的核心系統(tǒng)。通鋼通過建立統(tǒng)一的財務(wù)管理信息系統(tǒng)，實施全集團財務(wù)聯(lián)網(wǎng)，并同物流管理及產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)相結(jié)合，實現(xiàn)了全集團財務(wù)管理一票到底、自動結(jié)算，以及對集團和所屬單位財務(wù)收入、成本、費用和利潤的全面監(jiān)控，進一步提高了資金與資產(chǎn)創(chuàng)效能力。（四）集（四）集團協(xié)團協(xié)同管理平臺同管理

6、平臺為企業(yè)提供管理和決策支持提供管理和決策支持通鋼在實現(xiàn)信息化管理以前，集團領(lǐng)導主要通過開會、定期報表等形式，掌握調(diào)度生產(chǎn)經(jīng)營情況，獲取信息滯后和信息量有限，無法對市場變化做出快速反應(yīng)，直接影響了企業(yè)領(lǐng)導層的科學決策?，F(xiàn)在集團協(xié)同管理平臺系統(tǒng)已實現(xiàn)全集團2118個辦公點聯(lián)網(wǎng)運行，極大提高了工作效率，辦公費用降低了30%。集團領(lǐng)導每天都能通過數(shù)據(jù)中心、辦公中心等實時掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況，了解國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)發(fā)展信息，出國或在外地也可以進行異