探傷實例應用

1、探傷實例應用探傷實例應用在本章內主要介紹使用HS610型數字式超聲波探傷儀對鍛件、鋼板及焊縫的檢測方法，本文中以全國無損檢測人員資格考試委會員提供的探傷方法及報表格式為依據，（檢驗標準為JB4730－94）敬請參考1.1鍛件探傷應用鍛件探傷應用在直探頭鍛件探傷工作中，需要對缺陷的大小的計算即Φ值計算（在本儀器中設計了自動Φ值計算功能）。鍛件探傷的方法是：將一次底波的峰值增益到80%，再把此時的dB數增加ΔdB1（其中：其中：，λ=材料聲

2、速頻率，為鍛件22lg20DdBxa??????xa厚度D為平底孔直徑，本儀器以Φ2為準），這就是探傷靈敏度，記為dB1。再來尋找缺陷波，將它的峰值增益到80%，此時的增益值記為dB2，同時記下缺陷深度h；根據公式，（為鍛件厚度為缺陷實測深度，為待測缺陷fjxfaaDDdB????lg40xafafD孔徑，為Φ2，ΔdB為dB1－dB2）算出缺陷的Φ值大小。在本儀器中高度體現了jD數字化儀器方便和簡潔的操作，省去人為計算的繁瑣，下面講解

3、用HS610來完成自動Φ值計算功能1.1.11.1.1按鍵或轉動旋鈕到調校欄單擊旋鈕，再按ф值計算對應的鍵，或轉動旋鈕到ф值計算欄，單擊旋鈕，此時進入Φ值計算狀態(tài)，如圖1.1.21.1.2首先用探頭在鍛件試塊上找出大平底的最高回波，按鍵或轉動旋鈕到自動增益欄，單擊旋鈕，將波形調整到80%，按下底波增益對應的鍵或轉動旋鈕到底波增益欄單擊旋鈕，此時儀器根據公式：自動算出增益靈22lg20DXdB??????敏度ΔdB幷自動的進行增益，無需人

4、為計算。１.2.3.2.3缺陷的判別與測定缺陷的判別與測定1.缺陷的判別在探傷過程中，觀測屏幕上的波形，根據缺陷波和底波來判別鋼板中的缺陷情況，JB473094確定以下幾種情況作為缺陷。（1）缺陷第一次反射波F1≥50％。（2）第一次底波B1＜100％，第一次缺陷波F1與第一次底波B1之比F1B1≥50％。（3）第一次底波B1＜50％。2.缺陷的測定探傷中發(fā)現缺陷以后，要測定缺陷的位置、大小、幷估判缺陷的性質。缺陷定量：鋼板中缺陷常采用

5、測長法測定其指示長度和面積。JB473094規(guī)定：當F1≥50％或F1B1≥50％（B1＜100%＝時，使F1達25％或F1B1達50％時探頭中心移動距離為缺陷指針長度，探頭中心軌跡即為缺陷邊界。當B1＜50％時，使B1達50％時探頭中心移動距離為缺陷指示長度，探頭中心軌跡即為缺陷邊界。當掃查過程中發(fā)現了符合上述情況的時候，拿起探頭，用記號筆在在鋼板上畫上記號作為一個邊界點，然后再依次類推，找出其它的邊界點（大約八個點就足以確定缺陷的面