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文檔簡介
1、以低品位鈦鐵精礦或釩鈦磁鐵精礦為原料,通過電爐還原或直接還原生產(chǎn)出的高鈦渣品位低(TiO230%~75%),不能直接作為氯化法鈦白或制取海綿鈦的原料,需要富集處理獲得高品位的富鈦料。東北大學提出了熔渣改性的方法處理高鈦渣,改性后渣中物相簡單,只含有金紅石相和硅酸鹽玻璃相(TiO2<5%)。
本課題以改性高鈦渣為原料,對堿浸酸洗體系進行了熱力學和動力學分析及計算。通過化學浸出-堿浸酸洗聯(lián)合法,重選,完成改性渣的選擇性分離技術第三
2、個環(huán)節(jié)—金紅石相的選擇性分離。得出了堿浸過程的控制步驟為化學反應控制,計算出了堿浸過程的活化能為43.52kJ/mol。
實驗考查了堿浸的浸出濃度、溫度、反應時間、粒度、液固比、攪拌速度對浸后渣中TiO2含量和回收率的影響,得出了適宜的堿浸工藝條件為:CNaOH=15%、T=100℃、t=6h、L/S=20mL/g、鈦渣粒度為-400目,攪拌速度500rpm。堿浸酸洗可獲得品位51.86%,回收率95.05%的富鈦料。
3、 通過對重選可選性準則E的計算,得出了本實驗所用原料適宜重選分離的結論。重選探索性實驗結果表明,渣料粒度在-200~+300目時重選效果較好,可獲得TiO2含量在55.66%的人造金紅石。
本文得出了三種獲得高品位人造金紅石的方法。兩段逐級重選與堿浸酸洗聯(lián)合工藝的最終產(chǎn)品:TiO2含量90.89%,回收率為60.03%;三段逐級重選與堿浸酸洗聯(lián)合工藝的最終產(chǎn)品為:TiO2含量93.16%,回收率16.57%;三段堿浸酸洗工藝
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