改性高鈦渣中金紅石相的選擇性分離.pdf

1、以低品位鈦鐵精礦或釩鈦磁鐵精礦為原料，通過電爐還原或直接還原生產(chǎn)出的高鈦渣品位低(TiO230％～75％)，不能直接作為氯化法鈦白或制取海綿鈦的原料，需要富集處理獲得高品位的富鈦料。東北大學(xué)提出了熔渣改性的方法處理高鈦渣，改性后渣中物相簡(jiǎn)單，只含有金紅石相和硅酸鹽玻璃相(TiO2＜5％)。
　　本課題以改性高鈦渣為原料，對(duì)堿浸酸洗體系進(jìn)行了熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析及計(jì)算。通過化學(xué)浸出-堿浸酸洗聯(lián)合法，重選，完成改性渣的選擇性分離技術(shù)第三

2、個(gè)環(huán)節(jié)—金紅石相的選擇性分離。得出了堿浸過程的控制步驟為化學(xué)反應(yīng)控制，計(jì)算出了堿浸過程的活化能為43.52kJ/mol。
　　實(shí)驗(yàn)考查了堿浸的浸出濃度、溫度、反應(yīng)時(shí)間、粒度、液固比、攪拌速度對(duì)浸后渣中TiO2含量和回收率的影響，得出了適宜的堿浸工藝條件為:CNaOH=15％、T=100℃、t=6h、L/S=20mL/g、鈦渣粒度為-400目，攪拌速度500rpm。堿浸酸洗可獲得品位51.86％，回收率95.05％的富鈦料。

3、　　通過對(duì)重選可選性準(zhǔn)則E的計(jì)算，得出了本實(shí)驗(yàn)所用原料適宜重選分離的結(jié)論。重選探索性實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，渣料粒度在-200～+300目時(shí)重選效果較好，可獲得TiO2含量在55.66％的人造金紅石。
　　本文得出了三種獲得高品位人造金紅石的方法。兩段逐級(jí)重選與堿浸酸洗聯(lián)合工藝的最終產(chǎn)品:TiO2含量90.89％，回收率為60.03％;三段逐級(jí)重選與堿浸酸洗聯(lián)合工藝的最終產(chǎn)品為:TiO2含量93.16％，回收率16.57％;三段堿浸酸洗工藝