瀝青混凝土路面施工方案(調(diào)整)

1、瀝青混凝土路面施工方案、施工工藝及方法瀝青混凝土路面施工方案、施工工藝及方法第一節(jié)第一節(jié)施工前準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、制定詳細的施工組織計劃，進行詳細的技術(shù)交底，掌握規(guī)程、施工工藝、施工方案、指標(biāo)要求，理解設(shè)計圖紙。2、計算路段內(nèi)各點設(shè)計高程，10米斷面三點。3、各種記錄及表格準(zhǔn)備（內(nèi)業(yè)、外業(yè)、質(zhì)檢、化驗、統(tǒng)計等方面）4、瀝青混合料的試驗報告；5、分項工程開工報告；二、人員準(zhǔn)備二、人員準(zhǔn)備1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人2名，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)

2、的協(xié)調(diào)工作；2、黑色路面施工應(yīng)配備完整的施工段機構(gòu)，3、按照施工組織設(shè)計確定黑色面層的施工人員安排。三、設(shè)備準(zhǔn)備三、設(shè)備準(zhǔn)備要求能滿足攤鋪現(xiàn)場所需的設(shè)備。四、材料準(zhǔn)備四、材料準(zhǔn)備（一）、料源的選擇與定購（二）、原材料的技術(shù)要求及常規(guī)試驗（三）、原材料的質(zhì)量控制（四）、原材料的儲存與保管二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、下承層的準(zhǔn)備2、測量放樣，培路肩3、施工機械準(zhǔn)備第二節(jié)第二節(jié)施工程序、工藝及規(guī)定施工程序、工藝及規(guī)定一、技術(shù)交底及業(yè)務(wù)

3、培訓(xùn)一、技術(shù)交底及業(yè)務(wù)培訓(xùn)（1）、根據(jù)拌和能力，為保證混合料的運輸、攤鋪的連續(xù)性，采用大噸位自卸汽車，數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和能力、攤鋪能力及路面結(jié)構(gòu)、運距而定，運輸時間不宜過長，不能無故停留，雨季車輛應(yīng)配備苫布，防止熱拌料運輸中途遭雨淋。熱拌料運輸程序：接料→過秤→運輸→卸料→空回（2）、車廂內(nèi)堅實無破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝青混合料與車廂底相粘結(jié)，車廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液，不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。（3）、從拌

4、和機（儲料倉）向運料車上放料時，應(yīng)每放一斗混合料，移動一下汽車位置，以防止粗細集料的離析現(xiàn)象。（4）、瀝青混合料運輸車的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計算的數(shù)量有所富余，施工過程中前方應(yīng)有等待卸料的車45輛.。連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前1030cm處停車，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中，運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進。（5）、瀝青混合料運至攤鋪地點后，工長憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，不符合溫度要求或已結(jié)成團塊、已遭雨淋、花白料、油過

5、大的混合料不得鋪筑。三、混合料攤鋪、整平三、混合料攤鋪、整平采用先進的攤鋪設(shè)備攤鋪瀝青混合料，同時配備標(biāo)準(zhǔn)的自動找平裝置1、攤鋪過程中應(yīng)盡量采用全幅施工，若采用半副施工時，可階梯進行或每天一側(cè)半副攤鋪一個臺班，便于處理接縫。2、調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后，進行預(yù)熱，要求熨平板溫度不低于80℃。它是保證攤鋪質(zhì)量的重要措施之一，要注意掌握好預(yù)熱時間預(yù)熱后的熨平板在工作時如鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿，且有拉溝時，表明熨平板已過熱應(yīng)冷卻片刻再進行攤鋪