新鋼中厚板按訂單生產(chǎn)與mes系統(tǒng)建設(shè)

1、新鋼中厚板按中厚板按訂單訂單生產(chǎn)與MES系統(tǒng)建設(shè)羅清華、劉毅斌（新余鋼鐵股份有限公司，江西新余338001）摘要：介紹了新鋼中厚板MES建設(shè)的主要經(jīng)驗和體會，討論了鋼鐵企業(yè)按訂單生產(chǎn)過程中碰到的一些生產(chǎn)管理問題和運用信息技術(shù)解決這些問題的方法。關(guān)鍵詞：MES；按訂單生產(chǎn)；中厚板小批量、多品種、個性化以及按時交貨是新鋼中厚板生產(chǎn)的突出特征，高效化、低成本實現(xiàn)按訂單生產(chǎn)是市場競爭的要求。在產(chǎn)能過剩的情況下，價格、品質(zhì)、速度的差異決定了企業(yè)競

2、爭力的高低，信息化是降低成本、提高品質(zhì)、提升效率的有效工具，是按訂單生產(chǎn)的強有力支撐平臺。2007年1月，新鋼與湖南視拓科技合作開發(fā)的中厚板MES上線運行，經(jīng)過兩年多的運行，極大的改善了生產(chǎn)管理，提升了企業(yè)的核心競爭力。一、中厚板按一、中厚板按訂單訂單生產(chǎn)帶產(chǎn)帶來的新挑來的新挑戰(zhàn)中厚板按訂單生產(chǎn)有自身特點，主要面臨四個方面的問題。一是小批量、多品種與大生產(chǎn)之間的矛盾。例如，煉鋼環(huán)節(jié)，新鋼一煉鋼為100噸轉(zhuǎn)爐，而一個訂單包括多個鋼種和規(guī)格

3、，單個規(guī)格的訂單量有時只有10幾噸，把多個訂單按同類型鋼種合并成大的批次后才能進行煉鋼，否則因批量太小而導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅上升；在軋鋼環(huán)節(jié)，軋制批次太小也將導(dǎo)致成本上升。軋制組批原則通常要考慮軋重市場，反過來客戶和市場才會給我們回報。計劃經(jīng)濟模式下，企業(yè)更多考慮的是發(fā)揮自身的產(chǎn)能，以此為目標(biāo)安排生產(chǎn)計劃和原燃料供應(yīng)計劃，市場經(jīng)濟條件下必須先考慮客戶和市場的需求，在這個前提下再考慮發(fā)揮產(chǎn)能、加大生產(chǎn)批次，降低生產(chǎn)成本。從上述描述的問題當(dāng)中可

4、以看出，要達到這個目的，要在精細化管理方面有質(zhì)的飛躍，信息技術(shù)的應(yīng)用是關(guān)鍵。1、生產(chǎn)計劃：把一段時間內(nèi)接收的訂單設(shè)計出所需坯料的規(guī)格、鋼種和數(shù)量，形成坯料需求匯總表，由計算機分類排序出哪些可以在同一個爐次冶煉，從而形成連鑄計劃并倒排煉鋼計劃，這樣就加大了單個批次的生產(chǎn)量。同樣的工作原理，可以形成軋制計劃。這個環(huán)節(jié)充分利用了計算機的計算能力。2、生產(chǎn)進程跟蹤：對每個最小產(chǎn)品單位的生產(chǎn)進程狀態(tài)跟蹤才能及時掌握訂單的生產(chǎn)執(zhí)行情況。轉(zhuǎn)爐、精煉、

5、連鑄、板坯加熱、軋制、精整、熱處理、切割等等環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生非計劃品和廢次品，一旦發(fā)生異常，應(yīng)立即輸入到計算機中，使得生產(chǎn)管控人員及時得到信息并作出相應(yīng)處理，避免了脹庫和交貨期的延誤。3、余材充當(dāng)處理：余材包括非計劃品和少量計劃余材，余材充當(dāng)處理基本原理是對余材庫存與訂單比對，比對的內(nèi)容是成分、性能、公差、交貨狀態(tài)及工藝路徑的符合性。完成這項工作需要三個基本條件：一是快速，大量的訂單和余材的比對人工無法完成，要求計算機自動完成；二是要有