中厚板液壓壓下控制系統(tǒng)設(shè)計

1、中厚板液壓壓下控制系統(tǒng)設(shè)計中厚板液壓壓下控制系統(tǒng)設(shè)計中厚板液壓壓下控制系統(tǒng)設(shè)計遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計第1頁1緒論1.1引言中厚板是冶金產(chǎn)品中的重要產(chǎn)品之一，它的生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量代表了一個國家鋼鐵工業(yè)的發(fā)展水平，進(jìn)幾十年世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家和我國的中厚板生產(chǎn)裝備與技術(shù)都有了很大的進(jìn)步，板厚控制技術(shù)及其理論的發(fā)展經(jīng)歷了由粗到細(xì)、由低到高的發(fā)展過程。20世紀(jì)30年代以前，近代軋制理論處于孕育萌生期。20世紀(jì)30~60年代，是軋機(jī)的常規(guī)自動調(diào)

2、整階段。該階段中軋制理的發(fā)展和完善為板帶軋機(jī)的厚度控制奠定了基礎(chǔ)。同時隨著自動調(diào)節(jié)理論和技術(shù)的發(fā)展，并逐步應(yīng)用于軋制過程，使軋機(jī)的控制步入了常規(guī)模擬式調(diào)節(jié)的自動控制階段。20世紀(jì)60~80年代，進(jìn)入計算機(jī)控制階段；60年代中期出現(xiàn)了熱連軋機(jī)發(fā)展的鼎盛時期；60年代后期，逐步過渡到以計算機(jī)設(shè)定和微機(jī)進(jìn)行DDC過程控制階段，并將這種控制方式大量應(yīng)用于冷連軋機(jī)；70年代起，液壓厚控技術(shù)的應(yīng)用使板厚控制技術(shù)發(fā)生了重大變革。20世紀(jì)80年代到現(xiàn)在

3、，板厚控制向著大型化、高速化、連續(xù)化的方向發(fā)展，成為板厚技術(shù)發(fā)展的新階段。這一階段已將板厚控制的全過程溶入計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制的自動化級和基礎(chǔ)自動化級。較困難而且在低速狀態(tài)下工作不是很穩(wěn)定，而液壓壓下恰好能克服這些困難。3液壓壓下系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化。液壓系統(tǒng)對流量、方向、壓力的控制有多種操作方式，尤其在電子技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)的成熟條件下，液壓系統(tǒng)式PLC等計算機(jī)控制的典型對象，很容易實現(xiàn)開關(guān)控制，順序控制以及比例，伺服控制。4液壓壓下工作平穩(wěn)

4、，易于實現(xiàn)過載保護(hù)。5液壓壓下系統(tǒng)抗負(fù)載的剛度大，即輸出位移受外負(fù)載的影響小，控制精度高。這一點是電氣和氣動控制所不能比擬的。因此，AGC成為控制板厚的重要方法，其目的是提高中厚板的表面精度，從而生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。目前，AGC已成為現(xiàn)代化中厚板生產(chǎn)中不可缺少的組成部分。近年來國內(nèi)外在中板厚控制技術(shù)方面取得了許多新的進(jìn)展，大大提高了板帶材幾何尺寸精度。伴隨著軋制產(chǎn)品尺寸精度的提高，經(jīng)濟(jì)效益也會大幅度上升。因此，通過對軋制過程控制計算機(jī)的高精